精细化学品生产与安全管理.pptxVIP

精细化学品生产与安全管理; ? 精细化学品及其范畴 u精细化学品定义 u精细化学品范畴 u精细化学品与专用化学品 ? 精细化工生产过程特点 ? 精细化工生产的安全问题 u安全问题的复杂性 u安全问题的表现形式 ? 精细化工生产的安全管理; 【1】基本概念 ( 1) 概念：基于一般化学品/大宗化学品，以物理或化学手段进行深度加工， 得到的具有更高纯度、 更多的功能、 更高的附加价值的化学品。 (2) 分类：①中间化合物：用于其他产品的原料 ②功能性化学品：用于配方产品的原料，或助剂 (3) 市场规模：全球420亿美元 ( 1993年) ，2500亿元美元 (2015) (4) 年均增长率：4.5% ( 1989~1995) ， 8.7% ( 1999~2015) (5) 不均衡性： 美国 (28%) ，西欧 (40%) ， 日本 ( 17%) 近年来，中国、 印度、 东欧国家逐年增长 药物高度集中在： 美国、英国、瑞士、德国 (6) 关注度：世界范围内化学工业发展的重点和方向; 【2】精细化学品的范畴 精细化学品包括：18类 ( 1 ) 医药和兽药 (2 ) 农药 (3 ) 粘合剂 (4 ) 涂料 (5 ) 染料和颜料 (6 ) 表面活性剂、 洗涤剂、 油墨 (7 ) 塑料/纤维/橡胶助剂 (8 ) 香料/香精 (9 ) 感光材料 ( 10) 试剂和高纯物 ( 11) 食品和饲料 ( 12) 石油化学品 ( 13) 造纸化学品 ( 14) 功能高分子 ( 15) 化妆品 ( 16) 催化材料与催化剂 ( 17) 生化酶及酶制剂 ( 18) 无机精细化学品 两大类： 无机精细化学品 有机精细化学品 (① 有机小分子精细化学品 ② 大分子和聚合物); 【3】精细化学品/专用化学品 精细化学品：Fine Chemicals 一般是指单一化合物和产品，尤其是各种中间化学品Intermediate Chemicals 专用化学品：Speciate Chemicals 强调是产品的性能、功能，针对特殊的对象、特定的应用领域的、 配 方性化学品; 各个过程可能均存在关键技术，使得精细化工成为了高技术密集度的产业。 二、精细化学品生产过程的特点 ( 1 ) 品种多、批量小，大都采用通用性生产装置和综合工艺流程 (2 ) 品种更新换代快、 定制服务和专用化学品生产成为发展趋势 (3 ) 技术密集度高，应用领域不断拓展，需要不断进行产品和技术创新 (4 ) 涉及操作单元多、流程长??原料来源复杂、 中间过程控制要求严格 (5 ) 大多数采用间歇、半连续操作；开停车、转换产品对设备清洗、管道 连接、工艺参数控制以及安全要求高; 二、精细化学品生产过程的特点 (6 ) 生产装置小型化、 生产过程连续化、工艺控制 自动化成为精细化工生 产的关键 (7 ) 要求具有较高专业素养的技术人才; 一、精细化工生产过程安全的复杂性 安全/环境问题复杂性根源： ( 1 ) 从单一产品的生产而言，涉及物料量规模不大； (2 ) 产品利润高，但市场周期短，变化快；投资逐利思想 (3 ) 通用性装置和综合工艺流程，要照顾多品种生产，在流程组织、设备 设计、 自动化控制、 以及产品转化等方面，提出了更高的要求 (4 ) 涉及的有毒有害、 易燃易爆的原料品种多、操作单元多、 即使每一步操 作单元收率较高，全流程收率依然可能较低，势必有很多的物料需要回收或处理 (5 ) 大多数精细化工产品生产过程的基础数据不够完善，需要从实验室规模、 中间放大、 然后才能进行产业化规模，逐步进行，期间存在一定的安全/环境风险 (6 ) 在原料更换、产品转换时，需要停车彻底清洗，甚至彻底更换部分设备 或传感器，化学物质的残留可能造成危害; 二、精细化工生产过程安全问题的表现形式 精细化工生产安全问题，集中表现在： ( 1 ) 思想上重视不够 (2 ) 安全管理制度、安全管理机构不健全 (3 ) 管理责任、和管理措施落实不到位 (4 ) 人员培训和考核上岗流于形式 (5 ) 过程设备维护保养不及时，带病运行 (6 ) 安全报警/连锁系统缺失或不够完善 (7 ) 生产区域分区管理、警示标示、视频监控不规范、 完整 (8 ) 更换产品/原料，改变工艺控制参数，对过程安全性缺乏系统论证，甚 至缺乏规范的安全设施设计 (9 ) 不规范的现场设备维修动火等等; 一、安全管理定义 ( 1 ) 定义 管理者 依据国家的法律、 法规、和技术标准，采取计划、组织、指挥、 协调等各种手段，对企业生产的安全状况实施有效控制的系列活动。 安全管理是全方位、全员、