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修旧利废节能降耗管理制度 1 目的 为有效地控制因检修、施工等所产生废料的分类管理、存放和处置，做到节能降耗，修旧利废，充分实现废旧材料及配件修复后的合理利用与管理，对生产及施工废料的分类管理、存放及处理制定本度。 2 适用范围 本制度适用于公司设备物资的修旧利废的过程管理及奖惩管理，包括报废的设备、配件、铜、铝、不锈钢、电缆、板材、角钢、管材、阀门、轮胎、传送带、油桶、漆桶、木质包装箱等废旧物资的管理与处理。 3 管理职责 3.1 设备部职责。 3.1.1 负责本基地设备修旧利废的归口管理工作，组织或参与设备物资修旧利废的审查、评估、质量验收，负责修旧利废工作的全过程管理。? 3.1.2 针对设备修旧利废工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究，不断提高修旧废管理工作的水平。? 3.1.3 负责本基地设备修旧利废工作情况的检查、考核，对修旧利废物资使用效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果上报主管领导。? 3.2 使用部门职责 3.2.1 负责建立设备修旧利废台帐，有真实完整、随时可查的数据记录。? 3.2.2 认真贯彻执行修旧利废的各项规章制度，严格按照要求正确组织实施。? 4 管理内容与方法 4.1 修旧利废管理 4.1.1 车间、部门严格执行降本增效、节能降耗的管理，在不影响安全生产的前提下，充分利用修复后废品库的旧件，杜绝以换代修的浪费行为，对确需更换新配件、新设备，检修主任、车间主任、生产负责人要切实负责，共同把关。? 4.1.2 车间负责人及维修负责人对维修过程中所更换的设备、配件等废旧物资要严格把关，分类处理，对更换下的废旧物资，由车间主任、检修主任、修旧利废管理部门、车间设备管理员共同鉴定把关，分别填制“修旧利废物资申请表”及“报废物资申请表”（后附样表），并经以上人员签字确认，报生产负责人、单位负责人签批后分类存放管理，签批完毕的“修旧利废物资申请表”及“报废物资申请表”，及时送交资产设备管理部门存档备查，并做好申请表的交接登记，否则，将对相关责任人员进行严肃处理。 4.1.3 对于有修旧利废价值的待修废旧物资，及时组织相关人员进行维修，维修完毕的废旧物资，由修旧利废人员填写“修旧利废物资入库申请”（后附样表），经仓库保管验收数量，及时办理废旧物资入库手续，入库单经仓库保管、修旧利废人员、生产负责人、单位负责人共同签字，仓库管理人员对维修完毕的退库废旧物资建账、挂牌管理，以备领用，对于车间移交的修旧利废物资经维修后，仍不能使用的，由车间填制“报废物资申请表”，经车间主任、检修主任、修旧利废小组成员、车间设备管理人员、生产负责人、单位负责人签字后，按废品存放程序移送废品管理区域。? 4.1.4 对于无修旧利废价值的废旧物资，车间根据签字齐全的“不可修旧利废物资申请表”，在规定的时间（仅限白天，夜间乱扔罚款1000元）及划定的存放区域分类存放，设立：塑料区、废木料区、废铁区、废旧不锈钢区、废铝废铜区，按交接程序送存基地废品区，废品区域的废旧物资，由管理部门组织相关人员按要求管理，对不按规定的时间、规定的存放地点及规定的区域存放废旧物资的，将对车间及责任人进行严惩。? 4.1.5 为节能降耗、降低维修成本，对于维修完毕的废旧配件，各车间应及时领用，投入生产循环使用。? 4.1.6 车间检修申报材料，必需首先考虑使用已修复的旧件。 4.2 废旧物资处理职责及程序： 4.2.1 设备部是公司内部废料组织处理的主管部门，其他部门不得擅自处理。? 4.2.2 各种废料处理时，办公室组织相关人员召开废料处理会议，由办公室形成“废料处理申请”，注明处理的废旧物资的种类、存放地点、处理方案等，经车间主任、设备部、机修车间、废旧回收人员、单位负责人共同把关签字，报上级部门签批后处理。? 4.2.3 设备部组织原料车间或部门、消保大队、监察部等负责处理废品的现场验收和监督装车，由中标单位或指定采购单位出具介绍信，由单位负责人签批后装运，监督装车人员应根据会议纪要认真把关，需单独处理的资产、不符合规定处理的资产不得混同装车处理，监装人员要做好数量或重量的计量、称重，相关人员需在销货清单或过磅单上签字确认，对于发生弄虚作假情况，将对现场监装人员作严肃处理。 4.2.4 对于未按本规定执行，导致废旧物资被随意丢弃或丢失的部门，造成的损失全部由该部门或责任人承担，同时对部门负责人及责任人进行严厉的经济处罚和考核扣分。 4.3 修旧利废奖励标准 4.3.1 修复件按实际价值的5%,进行奖励。 4.3.2 施工工程类按工程造价除去材料等辅助材料进行奖励。 4.3.2 最低奖励金额为100元，不足的同类材料修复后达到奖励最低额后审请奖励。 5 检查与考核 设备