第三十一节丸剂的制备.pptVIP

（二）制丸块（和药、合坨） 因素： 1.炼蜜程度 2.和药蜜温 3.用蜜量 热蜜和药——粘性较小 温蜜和药 芳香挥发性药 粘性强遇热易软化 随意塑形而不开裂，手搓捏而不粘手，不粘附器壁 当前第30页\共有64页\编于星期五\8点 用蜜量：一般1：1～1：1.5 1.糖粘性较强的药粉蜜宜少，纤维质地疏松者宜多 2.夏季少，冬季多 3.手工多，机械少 当前第31页\共有64页\编于星期五\8点 （四）干燥（不超过15.0%） （三）制丸条、分粒与搓圆 手工——搓丸板 机械——滚筒式制丸机、中药自动制丸机 老蜜或中蜜偏老可不干燥 嫩蜜或嫩蜜偏嫩需干燥 当前第32页\共有64页\编于星期五\8点 蜜丸常发生的问题与解决办法1.表面粗糙　 制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：　　①药料中含纤维多；　　②药料中含矿物或贝壳类药过多；　　③药粉过粗；　　④加蜜量少而且混合不均；　　⑤润滑剂用量不足。　　解决方法：一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。 当前第33页\共有64页\编于星期五\8点 2.蜜丸变硬 蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下：　　①用蜜量不足；　　②蜜温较低；　　③蜜炼制的过老；　　④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。　　解决方法：针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。 当前第34页\共有64页\编于星期五\8点 3.皱皮 蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因：　　①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩；　　②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成；　　③润滑剂使用不当；　　解决办法是将蜜炼制一定程度，控制含水量适当；加强包装使之严密，最好用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。 当前第35页\共有64页\编于星期五\8点 　4.返砂　　蜜丸在贮藏一定时间后，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为“返砂”。其原因如下：　　①蜜质量欠佳，“油性”小，含果糖少；　　②合坨不均匀;　　③蜂蜜炼制不到程度。　　对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用“油性”较大的好蜜；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度。5．空心　　当将蜜丸掰开时，在其中心有一个小空隙，常见饴糖状物析出，其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。 当前第36页\共有64页\编于星期五\8点 　6．发霉或生虫　　蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下：　　①药料加工炮制不净，残留微生物或虫卵等；　　②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染；　　③包装不严密，在贮存中污染。 其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物和虫卵等带入或再污染。　　以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题，但往往是几种质量问题同时发生，其解决办法是做综合分析后，再有针对性的采取措施。 当前第37页\共有64页\编于星期五\8点 水蜜丸 含义与特点　　1.含义　　系将药材细粉用蜜水为粘合剂泛制而成的小球形的丸剂。　　2.特点　　比手工塑制法简单，生产效率高，丸粒小，又光滑圆整，易于吞服；采用富有营养成分的蜂蜜，加水炼制为粘合剂，节省蜂蜜，降低成本，易于贮存。 当前第38页\共有64页\编于星期五\8点 注意： 塑制法注意用蜜量 泛制法注意： （1）起模需用水，以免粘连 （2）成型时，蜜水浓度由低-高-低。 （3）及时干燥 低于12.0%。 当前第39页\共有64页\编于星期五\8点 浓缩丸又称药膏丸、浸膏丸，是指药材或部分药材提取的清膏或浸膏，与处方中其余药材细粉或适宜的赋形剂制成的丸剂。 浓缩丸 当前第40页\共有64页\编于星期五\8点 糊丸——以米糊或面糊为粘合剂 蜡丸——以蜂蜡为粘合剂 释药极慢，延长药效，降低毒性，适合于毒性、刺激性的药物 蜡丸、糊丸 当前第41页\共有64页\编于星期五\8点 指固体或液体药物与基质适宜方法混匀后，滴入不相混溶的冷却液中，收缩冷凝而制成的制剂为滴丸剂。 滴丸 当前第42页\共有64页\编于星期五\8点 特点 （1）疗效迅速，生物利用度高 （2）无粉尘,利于劳动保护；设备简单，生产工序少，周期短；效率高，成本相对低 （3）液体药物固体化，便于服用和运输 （4