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吊篮的使用及操作规程 1、试运转方法： 上机操作人员必须、系好安全带，并锁扣在大绳上。大绳上端固定在安全可靠的固定物上。 打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、检查限位开关、选择开关、急停按钮、电动机等是否正常。 将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从安钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。 将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面1m处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。 检查安全锁工作状况，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到小于8°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左右安全锁都必须按上述方法检查〉 检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。 空载试验:地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。 2、吊篮安全检查： 每次使用前的查看，包括： 外观检查：查看王作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。 钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。 电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。 提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。 配置〈用户自备〉的安全带应良好。 以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前运项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。 3、电动吊篮安全移动及拆卸： 吊篮的移动和拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意篮体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。 工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。 调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。 拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。 4、操作方法： 接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。 运行中，工作平台出现倾斜，将转化开关关至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超大型过15cm时应将工作平台调平。 当工作平台的限位开关碰到限位挡后，工作平台停止运行，按动下行开关，脱离触点。 当工作平台发生倾斜至限定值时安全锁能自动制止工作下滑及倾斜。并能支撑它的总负荷，将工作平台的较低一侧升起，安全锁自动复位。 当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降时，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。 5、操作规程： 高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。 进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。 工作平台严禁超载，负荷应大致均匀。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。 在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。 操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500w电器设备可在备有电源上使用，高于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。 在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监控措施后，方可使用。 工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。 若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备出现问题应由专职维修人员处理。 使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降到地面，并放松工作钢丝绳。 吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。 专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。 每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松弛。 工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。 提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。 6、吊篮安全