基于aloha重气扩散模型的氯化氢泄漏事故应急救援区域划分.docxVIP

基于aloha重气扩散模型的氯化氢泄漏事故应急救援区域划分 随着我国工商业的发展，日化行业的规模和数量迅速增加。大部分化工企业都涉及有毒有害、易燃易爆的危险化学品。由于设备故障和人为失误等因素, 危化品的泄漏事故频频发生, 对社会造成巨大的生命危害和财产损失。尤其是有毒有害气体在生产、运输或贮存的过程中意外泄漏扩散, 使扩散影响区域中的人员暴露于高浓度毒气下, 造成致命的伤害。并且由于有毒重气的泄漏扩散与大尺度的大气扩散有明显不同, 毒性物质常常扩散成非常复杂的形状或停留不散, 扩散过程特别易受风速、风向以及地形的影响, 为分析毒物泄漏类型和扩散规律带来不便。因此, 进行危化品泄漏扩散模拟, 实施高效的应急管理措施, 科学合理地组织救援和疏散方案成为避免泄漏事故扩大的首要任务。而现今危险化学品泄漏扩散过程模拟软件的开发与迅速发展为此类模拟提供了有力的帮助。 以江阴“5·11”氯化氢泄漏事故为背景, 采用ALOHA (Areal Locations of Hazardous Atmospheres) 软件对事故中有毒物质氯化氢在大气中的泄漏扩散进行模拟分析。根据有害气体的环境条件对事故的泄漏过程进行计算和模拟, 确定不同程度危害范围的大小和区域, 为氯化氢泄漏事故后果分析及应急救援提供重要依据。 1 模拟试验的材料 近年来, 市面上设计出许多扩散模型软件, 能够运用不同的数学模型对不同的意外泄漏事件进行扩散模拟分析。这些软件可以计算出扩散气体的浓度并确定事故的影响范围。常见的软件有SLAB、DEGADIS、ARCHIE和ALOHA等。我国的研究机构也自行开发了一些应用软件, 比较典型的有南京工业大学开发的RDSHM, 东北大学开发的NEFECT等。笔者采用ALOHA软件对江阴氯化氢泄漏扩散事故的影响进行模拟分析。 ALOHA软件是由美国环保署 (EPA) 化学制品突发事件和预备办公室 (CEPPO) 和美国国家海洋和大气管理 (NOAA) 响应和恢复办公室共同开发的应用程序。ALOHA可以用来计算危险化学品泄漏后的毒气扩散、火灾、爆炸等产生的毒性、热辐射和冲击波等。它包括了一个近1 000种常用化学品的数据库, 这个数据库的信息包括化学品类型、意外事故位置 (市区或者郊区) 、天气情况 (温度, 风速和风向) 和意外事故变量 (存储物料, 泄漏孔尺寸, 存储压力) 等。ALOHA采用的数学模型有:高斯模型、DEGADIS重气扩散模型、蒸气云爆炸和BELEVE火球等成熟的计算模型。氯化氢属于重气, 泄漏后与空气混合形成大型的薄雾云并持续扩散, 因此采用重气扩散模型。 2 氯化氢泄漏的“5.11” 2.1 氯甲基三氯甲酯私水扩散回气案 江阴市某化工厂产品二碳酸二叔丁酯 (BOC) 的生产原料中包含氯甲酸三氯甲酯。2009年5月11日9时许, 该厂操作人员在生产过程中将高位槽内剩余的氯甲酸三氯甲酯滴加到3号反应釜内, 并在输送管道的控制阀门打开的情况下用水冲洗反应釜, 导致氯甲酸三氯甲酯遇水放出大量的氯化氢气体并扩散到大气中, 造成距离厂区的70 m处某中学操场上多名师生出现氯化氢轻度中毒反应。事故当日气温34 ℃, 风速5.3 m/s, 西南风, 太阳辐射强度等级为强。事故现场地形为平原, 海拔6 m, 纬度北纬32°16′, 经度东经120°2′。 2.2 氯甲酸三氯甲酯流速计算公式的确定 高位槽与反应釜滴加处的垂直距离为0.8 m, 水平距离为5.5 m, 管道阀门处的直径为7 mm。近似认为高位槽内液面下降速度为零且槽内液体在卸料过程中不会流空。用氯甲酸三氯甲酯滴加处液体的流速计算公式 (1) 和滴加量公式 (2) , 计算出滴加处的氯甲酸三氯甲酯流速和滴加量。 2gh=v2+λ1dv2+ξv2(1)gh=v2+λ1dv2+ξv2(1) 式中:ξ为局部阻力系数, 取0.42;λ为沿程阻力系数;v为滴加处的氯甲酸三氯甲酯流速, m/s;h为高位槽与反应釜滴加处的垂直距离, m;d为管道阀门处的直径, m。其中v和λ均为未知参数, 需要反复试算确定。 经计算, 滴加处的氯甲酸三氯甲酯流速为0.4 m/s。 m=ρ π r2v t(2) 式中:ρ为氯甲酸三氯甲酯密度, kg/m3;r为氯甲酸三氯甲酯液滴半径, m;v为滴加处的氯甲酸三氯甲酯流速, m/s;t为氯甲酸三氯甲酯滴加时间, s (假设滴加3 min) 。 经计算, 氯甲酸三氯甲酯的滴加量为4.57 kg。 滴加入反应釜内的氯甲酸三氯甲酯经大量水冲洗产生氯化氢气体。假设滴加3 min到反应釜内的氯甲酸三氯甲酯全部与水发生反应, 可生成3.59 kg的氯化氢气体。由于氯化氢溶于水可生成盐酸, 假设有2/3的氯化氢气体泄漏, 则氯化氢气体泄漏量为2.4 kg。 3 aloha