现代企业管理（第二版）-第四章生产与运作管理.pptx

人力资源社会保障部教材办公室 组织编写 主编： 时瑛 制作人：许小莉 责任编辑：邓小龙 现 代 企 业 管 理 全国技工院校通用教材 （第二版） 1. 了解企业生产与运作管理的概念； 2. 了解生产组织设计与管理的主要工作； 3. 了解物料需求计划、 生产计划、 生产排程的制订过程； 4. 了解生产现场管理的基本内容； 5. 了解质量管理的发展历程和全面质量管理的特点。 第四章 生产与运作管理 》 学习目标 第一节 概述 生产与运作管理是对制造产品或提供服务过程中各种活动的预测、 计划、 控制、 实施 ， 以及闭环提升。 》 一、 生产与运作管理的概念 1. 生产与运作管理是创造社会价值的主要环节 2. 生产与运作管理是企业核心竞争力的关键内容 》 二、 生产与运作管理的作用 1. 管理范围更宽泛 2. 与经营管理的联系更加紧密 3. 多品种、 小批量、 个性化生产成为主流 4. 广泛运用计算机技术 》 三、 现代生产运作管理的特征 第二节 生产组织与管理 生产组织与管理的主要工作是指生产者为了确保生产的顺利进行所进行的各种人 力、 设备、 材料、 工艺、 流程等生产资源的配置 ，是对所投入的资源要素、 生产 过程 ， 以及产出物的有机、 有效结合和系统集成 ，是对生产运作过程中的战略决 策、系统设计和运行的全面综合管理。 》 一、 生产组织与管理的主要工作 1. 影响选址的因素 （1）企业类型 （2）基础设施 （3） 资源条件 （4） 文化差异 2.设施选址的原则 （1） 费用最小 （2）有利人才集聚 （3） 接近用户 （4） 长远发展 》 二、 设施规划与选址 （1） 可行性 （2） 经济性 （3） 安全性 （4）柔性 》 三、 工厂设施布置 1. 设施布置的目标 2. 设施布置的基本原则 （1） 工厂总平面布置的设计原则 满足生产要求 适应工厂内外运输要求 合理用地 将对环境的影响降到最小化 考虑建筑群体的空间组织和造型 》 三、 工厂设施布置 2. 设施布置的基本原则 （2） 车间布置的设计原则 根据车间的生产纲领 ，确定设备布置形式 满足工艺流程要求 实行定置管理 选择适合生产特点的建筑形式 明确采光、 照明、 通风、 采暖、 防尘、 防噪声等设计标准 具备适当的调整空间 ，适应柔性生产的要求 》 三、 工厂设施布置 1. 工作设计 （1） 工作专业化 （2） 团队工作 （3） 自我管理式团队 》 四、 工作设计与作业测量 2. 作业测量 （1）生产时间的构成 作业时间 人工过失造成的损失时间 非人工过失造成的损失时间 准备与结束时间 布置工作地时间 休息与自然需要时间 非生产工作时间 四、 工作设计与作业测量 全部工作时间 原因 （why） 为什么这项工作是必不可少的？ 为什么这项工作要以这种方式、这种顺序 进行？ 为什么这项工作制定这些标准？ 为什么完成这项工作需要这些投入？ 为什么这项工作需要人员具备某种素质？ 对象（what） 方式（how） 人员（who） 场所（where） 时间（when） 这项工作的目的何在？ 这项工作如何能更好地完成？ 谁是这项工作的恰当人选？ 在哪里开展这项工作更为恰当？ 什么时间开展这项工作更为恰当？ 案例： 沃尔沃与开利的工作设计 思考： 以上两个企业的工作设计分别采用的是哪种方式？ 2. 作业测量 （1）生产时间的构成 （2）作业测量方法 （3） 工作研究 四、 工作设计与作业测量 5W1H分析法 第三节 生产计划与控制 1. 综合计划关注的主要目标 成本最小或利润最大 顾客服务最优化 最少库存投资 生产速率的稳定性 人员的稳定性 设施设备的充分利用 》 一、 综合计划 2. 综合计划的制定程序 （1）正式员工的人工成本 （2）加班成本 （3）库存成本 （4）订单挤压成本和库存缺货成本 》 一、 综合计划 1. MRP的主要目标 控制企业的库存水平 ，确定产品的生产优先顺序 ，满足交货期要求 ， 使生产运行 的效率最高。 2. MRP的运行步骤 （1）根据市场预测和客户订单 ，编制可靠的生产计划和生产作业计划 （2）正确编制产品结构图和各种物料、 零件的用料明细表 （3）正确掌握各种物料和零件的实际库存量 （4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期 ， 以及订货周期和订购批量 （5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量和实际需要量 （6） 向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令 》 二、物料需求计划（MRP） 1. 生产计划的内容与主要指标 三、 生产计划 2. 生产计划编制步骤 （1） 调查研究 ， 搜集资料 （2）确定生产计划指标 （3