生产异常管理(优秀文档PPT).pptx

生产异常管理文档ppt;— 前言 —;机遇性原因（Chance Cause）;非机遇性原因（Non-chance Cause）;异 常 Abnormity;何谓“异常”?;异常的分类;制程异常;制程异常种类（5M1E）;;异常发现和处理;异常发现和处理;异常处理流程 自发型;异常处理流程 发现型;异常处理流程;异常处理流程;物料不良---通知技术人员/品管 非机遇性原因（Non-chance Cause） 异常分析Abnormity analyze 搬运距离过长：工序设定不合理 ?该在什么时候完成的？ 2 、在工序内检查的原则：品质是制造出来的，如果安排另外的检查人员在工序外对零件的检查和修理是浪费； 2、未按标准操作，或标准本身不合理。 ?什么时候做？ 4、员工替换或工作不力。 消除「异常现象」， 层别分类以明确哪个不良项目异常，如尺寸不良异常。;异常反应过程 ;异常分析Abnormity analyze;异常分析;异常分析的思考步骤：;Q C D S 非机遇性原因（Non-chance Cause） 正常生产过程中，异常中断； 紧急「应变」「调整」， 在制程管制时，如希望予以减少或去除是非常不经济的，会增加质量成本。 生产异常管理文档ppt 物料核对：BOM核对及首件确认 Q C D S 对问题视而不见，才是致命的问题。 SOP：标准化作业程序（如：作业指导书/程序文 异常处理流程 发现型 利用实际动作次数与规定动作次数比较，以判断有无异常。 培训：新员工培训/新工艺培训/多能工培训/精益生产培训等 设备点检：将故障消灭在萌芽状态，提前发现并解决 两手同按开关保护冲床人员安全; 异常处置Abnormity Settlement ;异常处理流程责任划分; 处置方式分为;应急措施的具体作法 ;再发防止的具体作法;愚巧法（防呆）;愚巧法方式;愚巧法范围;愚巧法例子 ;;产成品标签;异常预防Abnormity precaution ;如何做到异常预防管理;如何做到异常预防管理;如何做到异常预防管理;如何做到异常预防管理;如何做到异常预防管理;如何做到异常预防管理;如何做到异常预防管理;如何做到异常预防管理;对待异常的应有态度;结束语;?为什么在那个时候做？ 另一种是非机遇性原因，又称异常原因， 设备的体质改善，进而改善企业的体质。 1 、全数检查的原则：所有???件所有工序无论采取什么形式都必须由操作者实施全数检查。 4、员工替换或工作不力。 4、员工替换或工作不力。 非机遇性原因（Non-chance Cause） SOP：标准化作业程序（如：作业指导书/程序文 Customer PN. 异常控制程序等； 材料（Material） 利用实际动作次数与规定动作次数比较，以判断有无异常。 5、逮捕现行犯的原则：一旦发现不良制品，针对产生不良制品的机器、人员和材料要能够立即确认，确认造成不良的“真正元凶”并及时处理； 人员没按照标准进行作业;质量处理的13个原则;利用实际动作次数与规定动作次数比较，以判断有无异常。 Q C D S 异常分析Abnormity analyze 另一种是非机遇性原因，又称异常原因， 非机遇性原因（Non-chance Cause） 等：永远是无法接受的借口，在等的过程中，问题不会自动消失而会更加恶化，最后是无药可治。 标准化的实行保障：执行力 Customer PN. 两手同按开关保护冲床人员安全 ?这方法还可用在别处吗？ 件等等） 品质异常： 5M1E分析原因 及时向上级反应，由助拉或组长现场判定，是否属于不良？（确定不良）已经生产的产品是否需要隔离处理？是否需要停线处理？是否需要要求外援支持？是否是再发性不良？ 原料：零件控制图（规格书） 测量（Measurement）;谢谢 !