第十章喷气织机.pptVIP

第十章喷气织机;1.喷气引纬的原理。 2.喷气引纬机构的主要部件。 3.多色引纬等。 4.喷气织机主要工艺参数确实定原则。 5.喷气织机的织疵情况及控制措施等。; 采用喷射气流牵引纬纱穿过梭口的无梭织机称为喷气织机。伴随织机性能的提升和改善，喷气织机不但能生产各类平纹织物、斜纹织物、毛圈织物，而且还能生产多色织物，引纬机构中，可配2～8个主喷嘴，可同步使用2～8种不同颜色或纱支的纬纱，大大提升了喷气织机的色织能力。喷气织机已逐渐发展成为主要的色织物生产织机，因为喷气织机的入纬率高、生产效率高，越来越受到色织企业的青睐，成为近年的增长速度最快的机种。目前上机筘幅可达4m，最高入纬率接3000m/min，织机的最高转速已超出1700r/min。; 一、喷气织机引纬系统的类型 1．主喷嘴+管道片式引纬系统如图10-1所示。  图10-1 主喷嘴+管道片式引纬系统 1－定长盘 2－主喷嘴 3－管道片 4－吸嘴 纬纱从储纬器的定长盘1上脱下，由圆管状主喷嘴 2的射流牵引，穿过主喷嘴进入管道片3构成的引纬通道飞行。为了降低纬缩疵布，有的喷气引纬系统在管道的出口处增设了吸嘴4，对飞行到终点的纬纱自由端进行牵引，使纬纱以伸直状态与经纱交错。;; 这种引纬系统去掉了管道片，在钢筘上设筘槽，以筘槽引导空气与纬纱。如图10-3所示，引纬时从储纬器1上释放的纬纱被主喷嘴2引入异形筘4的筘槽中，多种辅助喷嘴3相隔一定距离安装在筘座上，不断向筘槽喷射气流，使引纬气流在引纬过程中保持所需的流速，让纬纱得到合适的牵引而穿越整个梭口。;1．引纬系统的构成与作用 如图10-6所示，从筒子1上退绕下来的纬纱2缠绕在定长储纬器3的鼓轮上，然后经导纱器4，依次穿过两个主喷嘴5、6。在引纬时，压缩空气从主喷嘴的圆管中喷出，纬纱在气流的作用下出主喷嘴，在异形筘8的筘槽中飞行；为了预防气流因扩散造成的引纬气流速度的降低，由辅助喷嘴9向筘槽补充气流，使纬纱头从织机供纬侧飞行到右侧，完毕引纬。然后钢筘将新引入的纬纱打入织口，使经纬纱交错成织物。在主喷嘴出口与布间的剪刀7剪断纬纱，为下次引纬做好准备。;第一节 喷气引纬原理;探纬器信号与停车的关系; (1)单独气源 (2)集体气源 多台喷气织机共享一套供气设备，经加压的压缩空气经过管道进入车间，输送到每台织机。为了保持喷气引纬系统良好的工作状态，对压缩空气提出了供气压力、含水量、含油量等方面的要求。 供给喷气引纬系统的压缩空气应有恒定的供气压力，各个供气环节的气压由压力阀进行调整，以主喷嘴、辅助喷嘴的供气压力为计算根据（0.3～0.4MPa），各供气环节的压力可用如下公式进行计算： 供给到织机的压缩空气=主喷嘴、辅助喷嘴压力+0.15 MPa 空气压缩系统输出的压缩空气压力=供给到织机的压缩空气压力+0.1 MPa（管路压力损失） ;空气压缩系统输出的压缩空气含水量要少于5g/m3。 压缩空气的含油要不不小于0.001g/ m3。 压缩空气含杂量要低于0.001g/ m3，杂质过量将与水分、油分共同对引纬系统和供气管道造成危害。; 三、喷嘴的构造 （一）主喷嘴的构造 主喷嘴是喷气织机的主要部件，其主要由喷嘴芯、喷嘴壳体、喷管等构成。;（二）辅助喷嘴的构造;;图10-10喷气织机四色选纬机构1－储纬器 2－摆动主喷嘴 3－喷管 4－异形筘 5－剪刀; 一、工艺参数 （一）开口时间 开口时间也叫综平时间，以综平时织机主轴的角度值来表达。角度随不同机型而异，其时间取决于纬纱飞行时间、织物品种、半成品质量、织机运转速度等，并与开口机构的静止角、运动角的大小有关。一般喷气织机综平时间在270°～320°之间。 喷气织机一般把300°～310°时综平，称为中开口；不不小于300°时综平称为早开口；不小于310°综平，称迟开口。 中细特织物宜用中开口，以利于提升织机效率。 细特高密织物宜用早开口，打纬时织口跳动少，可降低边撑疵，有利于提升织物质量。 对于条干不匀、杂质多、强力差的品种，开口时间可迟某些，以降低经纱的摩擦长度，降低浆膜和纱线的损伤。;第二节 喷气织机工艺参数设计; 喷气织机的综框高度，不同的机型调整措施不同。ZA209i/ZAX系列型织机综框高度的测定措施是指在综框下降到最低时，测量综框导板的顶端到综框架上边的尺寸H或从织机本体框架上面至综眼中心的距离h。综框高度与经纱张力的大小及经纱在综眼中的摩擦拉伸变形关系极大。综框越高，张力越大，经