《铁水预处理》PPT课件.pptVIP

第四章 铁水预处理;4 .1 铁水预处理简介; 为了提高钢的质量，改善高炉和转炉的生产条件，铁水炉外预处理技术已在世界各国广泛应用。 铁水预处理优点： 1）铁水炉外脱硫能给高炉减轻负荷，可降低焦比，减少渣量和提高生产率； 2）铁水炉外脱磷、脱硫，可使转炉炼钢渣量减少，做到无渣或少渣炼钢，并可缩短冶炼时间，提高生产能力； 3）同时，磷硫的去除对于提高转炉钢的质量是极为有利的。;4 .1 铁水预处理简介;4.2 铁水预处理脱硫;4.2 铁水预处理脱硫;4.2 铁水预处理脱硫;4.2 铁水预处理脱硫;1）碳化钙（CaC2） CaC2脱硫的反应式如下： (CaC2)(s) ＋ [S] =(CaS)(s) ＋ 2[C] CaC2的脱硫率可达90%，反应速度快；但是碳化钙容易潮解、劣化，并形成易爆性气氛，因此贮运过程需密封保护，且碳化钙价格贵。;2）石灰脱硫剂 铁水硅含量高（0.05%）时，反应式为： 2(CaO)(s)+[S]＋l/2[Si] = (CaS) (s)＋1/2(Ca2SiO4)(s) 硅含量低时，反应式为： (CaO)(s)＋[S]＋[C] = (CaS)(s)＋CO(g) 用石灰作脱硫剂成本低，对环境污染较小，但是脱硫效率低，成渣量较大，并且容易受潮。; 苏打粉脱硫时通常先发生分解反应： (NaCO3)(l)=(Na2O)(l)+{CO2} 生成的Na2O再与硫反应，当铁水含硅高时，脱硫反应为： 3/2(Na2O)(l)+[S]+1/2[Si]=(Na2S)+1/2(Na2SiO3)(l) 当铁水含硅较低时，脱硫反应式为： (Na2O)(l)+[S]+[C]=(Na2S)+{CO} 苏打是最古老的炉外脱硫剂，具有很强的脱硫能力，但是价格较贵，而且处理时大量的氧化钠挥发，污染环境，对人体有害。此外，渣中Na2O侵蚀铁水包衬；同时，因渣的流动性好，机械扒渣困难。;镁通过喷枪喷入铁水后，在高温下发生液化、气化并溶于铁水： Mg(S) → Mg(l) → {Mg} → [Mg] 在高温下，镁和硫有很强的亲和力，溶入铁水中的[Mg]和{Mg}都能与铁水中的[S]迅速反应生成固态的MgS，上浮进入渣中。镁与硫的相互反应存在两种情况： 第一种情况： {Mg} + [S] = MgS(s) 第二种情况： {{Mg} → [Mg] [Mg] + [S] =MgS(S);4.2 铁水预处理脱硫;4.2 铁水预处理脱硫;莱茵法的搅拌器是采用铁芯加强的耐火材料制成的倒T型搅拌器，处理时转速为60～70转/分。 其特点是：莱茵搅拌器???是部分插入铁水内部，通过搅拌使罐上部的铁水和熔剂形成涡流搅动，混合接触，并通过循环流动使整个包内铁水都达到上层脱硫区来实现预处理的目的。 采用RS法脱硫时，用熔剂CaC2：5～8 kg/t，处理时间：10min，脱硫率：70～80％。;4.2 铁水预处理脱硫;4.2 铁水预处理脱硫;4.2 铁水预处理脱硫;KR搅拌法就是将耐火材料制成的并经过烘烤的十字形搅拌头插入铁水罐液面下一定深处, 并使之旋转。 当搅拌器旋转时, 铁水液面形成 “V” 形旋涡 ( 中心低, 四周高 ), 此时加入脱硫剂、脱磷剂后, 熔剂微粒在浆叶端部区域内由于湍动而分散, 并沿着半径方向“吐出”, 然后悬浮, 绕轴心旋转和上浮于铁水中, 也就是说, 借这种机械搅拌作用使熔剂卷入铁水中并与接触, 混合、搅动, 从而进行脱硫脱磷反应。 当搅拌器开动时, 在液面上看不到熔剂, 停止搅拌后, 所生成的干稠状渣浮到铁水面上, 扒渣后即达到脱硫、脱磷的目的。 ;4.2 铁水预处理脱硫;4.2 铁水预处理脱硫;4.2 铁水预处理脱硫;4.2 铁水预处理脱硫;4.3 铁水预处理脱硅;4.3 铁水预处理脱硅;4.3 铁水预处理脱硅;4.3 铁水预处理脱硅;4.3 铁水预处理脱硅;4.3 铁水预处理脱硅;4.3 铁水预处理脱硅;4.3 铁水预处理脱硅;4.3 铁水预处理脱硅;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;君津厂最佳精炼(ORP)工艺流程;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.4 铁水预处理脱磷;4.5 铁水预处理顺序的选择;4.5 铁水预处理顺序的选择;4.5 铁水预处理顺序的选择;4.5 铁水预处理顺序的选择