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一种中部挂点的制作方法 1.本实用新型涉及高空作业防坠技术领域，具体来说，涉及一种用于水平生命 线装置的中部挂点。 背景技术： 2.随着高空作业安全越来越受到重视，水平生命线装置在工业厂房、水电站主 厂房的桥机轨道等临边作业的现场得到了越来越多的应用。 3.国家标准 gb 38454 - 2019《坠落防护 水平生命线装置》的公布，规范了水平生命线装置的设计与测 试方法。 4.中部挂点安装在水平生命线装置中间起到减小安装跨度，防止钢丝绳悬垂量 过大导致坠落距离过大的作用。传统中部挂点主要针对于单绳水平生命线装 置，不能适用于双股钢丝绳为主体构成的双绳水平生命线装置的需要。同传统 单绳水平生命线装置相比，双绳水平生命线装置有更高的强度及可靠性，能够 允许更密集的工作人员集中作业。传统的中部挂点主要通过使用弹簧垫圈增大 摩擦力，从而防止松动；由于增加了安装部件，增加了实际高空作业施工过程 中施工难度，有漏装的可能性。 5.因此，开发适用于双绳水平生命线装置的中部挂点很有现实意义。 技术实现要素： 6.本实用新型的目的是提供一种中部挂点，用于双绳水平生命线装置，该结构 为一体式成型，结构简单；解决了移动锚点通过中部挂点不顺畅，施工不方便 的问题。 7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 8.本实用新型提供一种中部挂点，用于双绳水平生命线装置，包括支撑平板、 支撑立板和弹性固定底板，所述支撑平板的两侧设有相互平行的安装管，所述 支撑立板的上部连接所述支撑平板的中间部位，所述支撑立板的下部连接所述 弹性固定底板，所述弹性固定底板下方两侧设有相互平行的接触凸起。 9.作为对本实用新型所述中部挂点的进一步改进，所述支撑立板和弹性固定底 板之间具有夹角，所述的夹角角度为 92～100 ° 。 10.作为对本实用新型所述中部挂点的进一步改进，所述安装管的端部具有第一 倒角，所述的倒角角度为 3～10 ° 。 11.所述支撑平板上垂直所述安装管的两侧具有第二倒角，所述的倒角角度为 5～15 ° 。 12.作为对本实用新型所述中部挂点的进一步改进，所述弹性固定底板上设置一 处安装孔，所述的安装孔为槽孔。 13.安装时，使用膨胀螺栓或螺栓组通过安装孔将中部挂点安装到混凝土结构或 者钢结构上；接触凸起先接触安装平面，弹性固定底板下方形成一长槽形空 间，伴随着拧紧力矩的增大，弹性固定底板产生弹性形变，相当于弹簧垫圈的 作用。随着弹性形变量的变化，支 撑立板同弹性固定底座的钝角会减小一定角度。 14.本申请提供一种中部挂点，适用于双绳水平生命线装置；通过设置支撑平板 及安装管的倒角，保证移动锚点能够顺畅通过该中部挂点；通过设置弹性固定 底板确保固定可靠，便于施工。 附图说明 15.下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述。 16.图 1 是根据本实用新型实施例所述的中部挂点的结构示意图一。 17.图 2 是根据本实用新型实施例所述的中部挂点的结构示意图二。 18.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘 制。 19.附图标记清单： [0020]1- 支撑平板；2 - 支撑立板；3 - 弹性固定底板；4 - 安装管；11 - 第一倒角；12 - 第二倒角；31 - 接触凸起；32 - 安装孔。 具体实施方式 [0021] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 [0022] 如图 1、图 2 所示，本实用新型提供一种中部挂点，用于双绳水平生命线装 置，包括支撑平板 1、支撑立板 2 和弹性固定底板 3，所述支撑平板 1 的两侧设 有相互平行的安装管 4，所述支撑立板 2 的上部连接所述支撑平板 1 的中间部 位，所述支撑立板 2 的下部连接所述弹性固定底板 3，所述弹性固定底板 3 下 方两侧设有相互平行的接触凸起 31。 [0023] 优选地，所述支撑立板 2 和弹性固定底板 3 之间具有夹角，所述的夹角角度为 90～100 ° 。 [0024] 优选地，所述安装管 4 的端部具有第一倒角 11，所述的倒角角度为 3～10 ° 。 [0025] 优选地，所述支撑平板 1 上垂直所述安装管 4 的两侧具有第二倒角 12，所述的 倒角角度为 5～15 ° 。 [0026] 优选地，所述弹性固定底板 3 上设置一处安装孔 32，所述的安装孔 32 为槽 孔。 [0027] 安装时，使用膨胀螺栓或螺栓组通过安装孔 32 将中部挂点安装到混凝土结构或 者钢结构上；接触凸起 31 先接触安装平面，弹性固定底板 3 下方同安装平面形 成一长槽形空间，伴随着拧紧力矩的增大弹性固定底板 3 产生弹性形变，相当 于弹簧垫圈的作用。随着弹性形变量的变化，支撑立板 2 同弹性固定底座 3 之 间的钝角会减小一定角度。 [0028]