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一种多炭床的活性碳碘吸附器吸附性能试验研究 0 碘吸附器的可扩充性 通过监测核电站中的核污染系统，我们可以保护公众和电站经营者免受污染气体中含污染颗粒和有害气体的影响。放射性碘是核电站中主要的气体放射源之一。在核电站的通风系统和空气净化系统中, 一般采用活性炭碘吸附器去除空气中的放射性碘蒸汽。 现有的活性炭碘吸附器主要有三种型式:I型 (折叠式) 、II型 (抽屉式) 和III型 (深床式) 。目前, 我国已经全面引进美国第三代先进核电站技术, 相对于其他核电技术而言, 其特点之一为核空气净化系统采用III型吸附器, 取代了传统的I型、II型活性炭碘吸附器。优点为在吸附器使用寿期内, 无需移动, 就可以实现活性炭的就地更换, 节省运行和维护费用并且避免了工作人员与活性炭的直接接触, 大大减少了放射性物质对工作人员的危害。因此, 研究、开发III型吸附器并对其吸附性能进行试验研究, 对发展我国核电工业设备国产化具有重要现实意义。 1 iii型活性碳碘吸附器 III型吸附器是由多个活性炭 (吸附剂) 床组成。活性炭床由穿孔网板和结构件焊接组装而成。含有放射性碘蒸汽的空气从吸附剂床的迎风面进入, 穿过填充的活性炭吸附剂, 再从出风面流出。在此过程中, 空气中的放射性碘因与炭床中的活性炭充分接触而被吸附, 从而保证排出的空气符合人体健康的要求。 III型吸附器工作原理如图1所示。本试验中采用的III型活性碳碘吸附器炭床厚度为新一代核电站使用的4英寸厚炭床。 根据其工作原理可以看出, 如何保证多炭床的I II型吸附器能够均匀去除气流中的放射性气体, 是验证其是否合格的有效方法。 2 试验设计 鉴于以上分析, 本课题设计一种可以检测III型吸附器能够均匀去除污染物的试验台架对其吸附性能进行检测。 2.1 活性炭吸附特性的验证 活性炭是具有吸附性能的多孔型碳基物质的总称, 其吸附能力主要来源于活性炭具有极大的内表面积和空隙率。活性炭表面的分子力处于不平衡或不饱和状态, 则把与其接触的气体吸附到孔内表面上, 这种在活性炭孔内表面的物质浓缩现象, 称为吸附。 正因为活性炭的自身特性, 其具有吸附多种不同污染物的能力, 对于不同的污染物, 其滞留程度也不同。但研究表明, 因为活性炭吸附原理的一致性, 对于一个固定深度的活性炭炭床, 经过一段稳定运行时间后, 不同吸附质在活性炭炭床内的分布会遵循相同的模式。因此, 选择一种适用于安全操作且在相对较短的时间内可以验证其吸附特性的吸附质是确保试验可行的前提条件之一。根据国际权威标准ASME AG-1的验证, 湿空气是一种易于控制、对试验人员身体无害, 且易于被活性炭吸附的气体, 在相对较短时间内即可达到一定的浓度的吸附质, 因此, 选用湿空气进行活性炭炭床吸附能力验证的试验气体是可行的。 当吸附质流经吸附床直至其穿透 (即吸附床下游气体中检测出吸附质) 前, 证明吸附床依然是不饱和的。在不饱和状态下, 通过检测吸附床中不同区域吸附剂中吸附质的含量, 即可分析在同等时间内吸附床对吸附质的吸附是否均匀。因此, 试验的设计必须保证吸附床处于未饱和状态。 基于此, 本试验采用湿空气进行试验, 利用活性炭对水蒸汽的吸附特性进行验证。相关研究表明, 相对湿度70%的空气流经活性炭吸附床, 当其出口空气的相对湿度为50%时, 进风面处约2英寸厚的活性炭达到饱和。对于本试验而言, III型吸附器的炭床厚度为4英寸, 因此, 炭床出风面2英寸的范围为未饱和区域。此范围内活性炭即可代表其对水蒸汽的吸附特性。 2.2 温度、湿度控制试验 根据以上理论依据, 设计开发了进行吸附性能试验研究的净化机组样机台架。 为模拟III型吸附器的实际工况, 试验机组采用标准的核用净化机组, 主要部件包括前置预过滤段、HEPA过滤段、III型吸附器、后置高效过滤段和变频风机。采用变频风机的目的为控制试验过程中的气流恒定, 保证活性炭炭床气流的稳定性。 为了保证此试验台架不受天气状况的影响, 在进出口处设置加湿量可调的蒸汽加湿器和加热量可调的电加热器, 以控制进口空气相对湿度可以稳定在70%。 样机台架设计过程中, 考虑到试验初始阶段, 为达到额定风量下相对湿度为70%, 需要一定的稳定参数过程, 为此本台架增设了旁通管, 用于初始阶段调节使用。 数据采集方面, 本台架设置了中央数据采集系统, 对试验过程中的温度、湿度进行逐时记录, 保证试验数据的可靠性和可追溯性。 当炭床下游的气流相对湿度达到50%后, 对每个炭床出风侧的活性炭进行取样, 分析其所吸附的水蒸汽含量, 进而判断活性炭床是否能够均匀吸附吸附质。 2.3 活性炭含湿量的确定 试验前, 对试验台架的设备、仪表进行调试, 保证设备正常运行, 仪表正确显示所测量参数。 试验开始后, 首