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A-0工艺污水处理工程设计课程设计 A-0工艺污水处理工程设计化肥厂废水中的主要超标污染物 指标为氨氮、硫化物、和总氟化物，水质具有氨氮含量高并含有有毒的总 氟化物及硫化物的特点； 且此类污水的可生化性较差［主要是化学需氧量较低和氨氮含量较高)。 A/0法生物去除氨氮原理： 硝化反应：NH4++2O2-NO3一■F2H++H2O 反消化反应： 6NO3-+5CH3OH (有机物)-5c02 T+7H2O+6OH- 化肥工业废 +3N2 水A/0法处理工艺流程： 工厂污水中格栅进水泵房细格栅沉砂池初沉池砂缺氧池好氧池 二沉池排放河道栅渣剩余污泥初沉泥剩余污泥泵房污泥浓缩池贮 泥池脱水机房垃圾填埋场一、污水处理厂工艺设计及计算(1)中 格栅1.设计参数： 设计流量 Q= 15000/(24x3600)=0.174(m3/s)= 174(L/s)则最大设计流量 Qmax=0.174x 1.53=0.266(m3/s)栅前流速 vl=0.6m/s,过栅流速 v2=0.8m/s栅条宽度s=0.01m,格栅间隙b=20mm栅前部份长度0.5m,格 栅倾角a=60。单位栅渣量o)l=0.05m3栅渣/103m3污水 ⑴ 确定格栅 前水深，根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽，则栅前水深(2)栅 条间隙数(n)： 栅条的间隙数=(3)栅槽有效宽度B=s (n-1) +bn=0.01 (33-1) +0.02 x33=0.98m (4)进水渠道渐宽部份长度(a 1为进水渠展开角)(5) 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(6〕过栅水头损失(hl)因栅 条边为矩形截面，取k=3,则 其中(s/b) 4/3 h0：计算水 头损失k：系数，格栅受污物阻塞后，水头损失增加倍数，取k=3 8：阻力系数，与栅条断面样子有关，当为矩形断面时(3=2.42 (7)栅后槽 总高度(H) 取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅前槽总高度 Hl=h+h2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度 H=h+h 1 +h2=0.47+0.08+0.3=0.85 (8)格栅总长度 L=L 1 +L2+0.5+1.0+0.85/tan a =0.05+0.025+0.5+1.0+0.85/tan60° =1.57m ⑼ 每口栅渣量3=Q平均口3 l==0.87m3/d0.2m3/d 所以宜 接受机械格栅清渣(10)计算草图如下： (2)污水提升泵房1.设计参数设计流量：Q=174L/s,泵房工程结构按 远期流量设计2.泵房设计计算污水提升前水位-4.30m (既泵站吸水池最 底水位)，提升后水位3.97m (即细格栅前水面标高)。 所以，提升净扬程Z=3.97- (-4.30) =8.27m 水泵水头损失取2m 从而需水泵扬程H=Z+h= 10.27m再根据设计流量174L/s=483m3/h,接受2 台MF系列污水泵，单台提升流量542m3/s。接受ME系列污水泵(8MF-13B) 2台，一用一备。该泵提升流量540~560m3/h,扬程11.9m,转速970r/min, 功率30kWo 占地面积为兀52=78.54m2,即为圆形泵房D= 10m,高12m,泵房为半 地下式，地下埋深7m,水泵为自灌式。 计算草图如下： (3)细格栅1.设计参数： 设计流量Q=174L/s栅前流速vl=0.6m/s,过栅流速v2=0.8m/s栅条宽度 s=0.01m,格栅间隙b=10mm栅前部份长度0.5m,格栅倾角a=60。单位 栅渣量col=0.10m3栅渣/103m3污水2.设计计算U)确定格栅前水深， 根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽，则栅前水深(2)栅条间隙数 设计两组格栅，每组格栅间隙数n=33条(3)栅槽有效宽度B2=s (n-1) +bn=0.01 (33-1) +0.01 x33=0.65m 所以总槽宽为 0.65x2+0.2= 1.5m (考虑中间隔墙厚0.2m) (4)进水渠道渐宽部份长度(其中al为进水 渠展开角)(5)栅槽与出水渠道连接处的潮窄部份长度(6)过栅水头 损失(hl) 因栅条边为矩形截面，取k=3,则其中『0 (s/e) 4/3 h0：计算水头损失k：系数,格栅受污物阻塞后，水头损失增 加倍数，取k=3 ￡：阻力系数，与栅条断面样子有关，当为矩形断面 时［3=2.42 ⑺栅后槽总高度(H) 取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅 前槽总高度Hl=h+h2=0.47+0.3=0.77m 栅后槽总高度 H=h+h 1 +h2=0.47+0.205+0.3=0.975m (8)格栅总长度 L=L1 +L2+0.5+1.0+0.77/tan a =0.77+0.385+0.5+1.0+0.77/lan60° =3.1m ⑼ 每日栅渣量3=Q平均日8 1=4.741