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建筑给水金属管道安装施工工艺全套 序号 建筑给水排水及采暖系列施工工艺 1 建筑给水金属管道 2 室内采暖管道施工工艺 3 建筑给水聚丙烯管道施工工艺 4 聚乙烯管道安装施工工艺 5 建筑给水复合管道施工工艺 6 卫生洁具施工工艺 7 散热器施工工艺 8 低温热水地板辐射采暖系统施工工艺 9 建筑排水金属管道施工工艺 10 建筑排水塑料管道施工工艺 11 民用建筑离心水泵施工工艺 12 室外供热施工工艺 13 锅炉及附属设备施工工艺 14 管道及设备防腐工程施工工艺 15 管道及设备保温工程施工工艺 16 自动喷水灭火系统施工工艺 17 消火栓系统施工工艺 18 气体灭火系统施工工艺 19 建筑给水金属管道石棉水泥打口连接施工工艺 20 建筑给水金属管道橡胶圈承插连接施工工艺 21 建筑中水系统施工工艺 22 游泳及公共浴室水系统施工工艺 23 太阳能光热系统施工工艺 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管道、镀锌碳素钢管、铜管和薄壁不锈钢管的冷热水管）安装工程。 1 引用标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242—2002 《建筑给水金属管道工程技术规程》 CJJ/T 154—2011 《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》 CECS 277：2010 《建筑给水铜管管道工程技术规程》 CECS171：2004 《建筑铜管管道工程连接技术规程》 CECS228：2007 《不锈钢卡压式管件》 GB/T 19228.1—2011 《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》 GB/T 19228.2—2011 《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈》 GB/T 19228.3—2011 《薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件》 CJ/T 232—2006 《薄壁不锈钢水管》 CJ/T 151—2016 2 术语 2.0.1 薄壁不锈钢管 壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管。 3 施工准备 3.1 作业条件 3.1.1 施工图和设计文件已齐全，已进行技术交底。 3.1.2 施工组织设计或施工方案已经批准。 3.1.3 施工人员已经专业培训。 3.1.4 施工场地的用水、用电、材料储放场地等临时设施能满足要求。 3.1.5 地下管道敷设前房心土必须回填夯实后挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，坐标、标高正确。 3.1.6 暗装管道在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均已安装完毕并符合要求。 3.1.7 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物已清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.1.8 立管安装在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应标有明确的标高线，安装竖井管道时，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 3.1.9 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括安装支管）。 3.2 材料及机具 3.2.1 镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材应有产品质量证明书。 3.2.1 紫铜管、黄铜管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外表面应光洁，无针孔、裂纹、起皮、结疤和分层。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。 紫铜管、黄铜管道的外表面缺陷允许度规定如下：纵向划痕深度，壁厚≤2mm时，不大于0.04mm；壁厚＞2mm时，不大于0.05mm。横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm。疤块、起泡、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm，最大尺寸不应大于管子周长的5%。管材应有产品质量证明书和出厂合格证。 3.2.3 铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疤块；承口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材应有产品质量证明书或出厂合格证。 3.2.4 薄壁不锈钢管材与管件，其内外径允许偏差应符合现行国家标准《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2、《不锈钢卡压式管件》GB/T19228.1和现行行业标准《薄壁不锈钢水管》CJ/T151、《薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件》CJ/T232的规定。 3.2.5 薄壁不锈钢管卡压连接密封圈，其应符合《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈》GB/T19228.3的规定。其它连接方式的密封圈，其结构型式、外形尺寸、材质应符合相关标准的规定。 3.2.5 阀门的规格型号应符合设计要求，阀体表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有产品质量证明书或出厂合格证。 3.2.6 机具：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、