建筑给水聚丙烯管道PP-R管 PP-B管安装施工工艺全套.docxVIP

建筑给水聚丙烯管道PP-R管 PP-B管安装施工工艺全套.docx

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建筑给水聚丙烯管道(PP-R管、PP-B管)安装施工工艺全套 序号 建筑给水排水及采暖系列施工工艺 1 建筑给水金属管道 2 室内采暖管道施工工艺 3 建筑给水聚丙烯管道施工工艺 4 聚乙烯管道安装施工工艺 5 建筑给水复合管道施工工艺 6 卫生洁具施工工艺 7 散热器施工工艺 8 低温热水地板辐射采暖系统施工工艺 9 建筑排水金属管道施工工艺 10 建筑排水塑料管道施工工艺 11 民用建筑离心水泵施工工艺 12 室外供热施工工艺 13 锅炉及附属设备施工工艺 14 管道及设备防腐工程施工工艺 15 管道及设备保温工程施工工艺 16 自动喷水灭火系统施工工艺 17 消火栓系统施工工艺 18 气体灭火系统施工工艺 19 建筑给水金属管道石棉水泥打口连接施工工艺 20 建筑给水金属管道橡胶圈承插连接施工工艺 21 建筑中水系统施工工艺 22 游泳及公共浴室水系统施工工艺 23 太阳能光热系统施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑内生活给水、热水和饮用净水管道的施工。无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统的设计压力不大于1.0MPa,设计温度不低于0℃且不高于70℃;耐冲击共聚聚丙烯(PP-B)管道系统的工作压力不大于1.0MPa,设计温度不低于0℃且不高于40℃。 1 引用标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242—2002 《冷热水用聚丙烯管道系统》 GB/T18742—2017 2 术语 2.0.1 无规共聚聚丙烯(PP-R) 丙烯和另一种烯烃单体(或多种烯烃单体)共聚而成的无规共聚物,烯烃单体中无烯烃外的其它官能团。 2.0.2 耐冲击共聚聚丙烯(PP-B) 也称为嵌段共聚聚丙烯,由均聚聚丙烯PP-H和(或)无规共聚聚丙烯PP-R与橡胶相形成的两相或多相丙烯共聚物。橡胶相是由丙烯和另一种烯烃单体(或多种烯烃单体)的共聚物组成。该烯烃单体中无烯烃单体外的其他官能团。 3 施工准备 3.1 作业条件 3.1.1 施工图纸及有关技术规范文件齐全,已进行图纸技术交底,施工要求明确。 3.1.2 施工方案已编制、审批完毕,管材、管件、专用热(电)熔机具供应等施工条件具备。 3.1.3 施工人员已经过聚丙烯管道安装的技术培训。 3.1.4 施工用地及材料贮放场地等临时设施和施工用水用电能满足施工需要。 3.1.5 土建已提供施工作业面,预留洞口、沟槽已预检合格,室内标高线已完成。 3.2 材料及机具 3.2.1 聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T18742的要求,应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格证。 3.2.2 管材上应标明原料名称、规格、生产日期和生产厂名或商标;管件上应标明原料名称、规格和商标,包装上应标有批号、数量和生产日期。 3.2.3 管道采用热熔或电熔连接时,应由管材生产厂提供或确认专用配套的熔接机具或电熔管件。熔接机具应安全可靠,便于操作,并附有产品合格证书和使用说明书。 3.2.4 管道采用螺纹或法兰连接时,应由生产厂提供专用的管配件。 3.2.5 同一工程应采用同一厂家、同一批原料生产的管材和管件。 3.2.6 管材和管件的外观质量应符合下列规定: 1 管材和管件应不透光,其内壁应光滑、平整,壁厚应均匀,无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷,色泽宜一致。 2 管材端口应平整,且断面应垂直于管材的轴线。 3 管件应完整,无缺损、无变形,合模缝、浇口应平整、无裂纹,管件壁厚不应小于同一管系列S的管材壁厚。 4 冷水管、热水管宜有标志。 3.2.7 管材规格用dn×en(外径×壁厚)表示,不同管系列S的公称外径和公称壁厚应符合表3.2.7的规定。 表3.2.7 管材管系列和规格尺寸(mm) 公称 外径 dn 平均外径 管系列 S5 S4 S3.2 S2.5 S2 最小 最大 公称壁厚en 20 20.0 20.3 — 2.3 2.8 3.4 4.1 25 25.0 25.3 2.3 2.8 3.5 4.2 5.1 32 32.0 32.3 2.9 3.6 4.4 5.4 6.5 40 40.0 40.4 3.7 4.5 5.5 6.7 8.1 50 50.0 50.5 4.6 5.6 6.9 8.3 10.1 63 63.0 63.6 5.8 7.1 8.6 10.5 12.7 75 75.0 75.7 6.8 8.4 10.3 12.5 15.1 90 90.0 90.9 8.2 10.1 12.3 15.0 18.1 110 110.0 111.0 10.0 12.3 15.1 18.3 22.1 注:管材长度一般为4m或6m,也可根据用户要求由供需双方协商确定,管材长度不应有负偏差。壁厚不得低于上表中的数值。 3.2.8 连接管件承口见图3.2.8

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