PET无菌冷灌装生产工艺流程图讲解行业资料食品饮料.docxVIP

间≥3s液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间灌装温度瓶口冲洗条件灌装精度要求≥6s≥≥30s无菌水喷冲时吹 瓶 机←瓶 间≥3s 液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间 灌装温度瓶口冲洗条件灌装精度要求≥6s≥≥30s无菌水喷冲时 吹 瓶 机 ← 瓶 坯 CIP⑧ ↓ ↓ ← 消 毒液③ 冲瓶 ← 消 毒液③ 冲瓶 无菌灌装 ← 单轮式无菌水冲瓶 → ← ①→ ④⑦⑧→ 前调配单元 前调配单元 ↓ 料液半成品 料液半成品 ↓ 自动 自动UHT 制 备无菌料液 ↓ 无菌物料缓 无菌物料缓 冲及恒压单 元 ← 冷 冷 却 塔 水 ⑤ 冰 水 ⑥ 无 无 菌 水 ② ③ ↓ ← 原水 原水 ←⑤↓ ←⑤ 水处理 水处理 单元 ↓ 纯净水 纯净水 ① ↓ UHT UHT 制备无 菌水 PET PET 空 瓶 ① ① 洁 洁 净 风 送 道 消 消 毒 液 母 液 ↓ ↓ 消 消 毒 液 调 配 单 元 ↓ ↓ 生 生 产 用 消 毒 液 液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间灌装温度瓶口冲洗条件灌装精度要求≥ 液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间 灌装温度瓶口冲洗条件灌装精度要求≥6s≥≥30s无菌水喷冲时 间≥3s 净化隔离 净化隔离 单元 → ↓ ②→ 瓶口 ← 冲洗 ↓ （液氮滴 加） ↓ 卫生级（无菌 级)封盖机 ③ ↑ ↑ 自动 COP/SOP 单元 ←②⑦ 消 无菌 毒 瓶盖无菌气吹干 ← 水冲 ← 液 ← 洗 冲 洗 消 毒 液 监 测 单 元 废 气 处 理 单 元 理 盖 ← 瓶身喷码 瓶身喷码 ↑ ④⑦ ↓ 出瓶风幕 出瓶风幕 ↓ 瓶身清洗 瓶身清洗 → ↓ ↑ 无菌压缩空气 无菌压缩空气④ ↑ 无菌压缩气制备 无菌压缩气制备 ↑ ↑ ② 无油 ← 压缩 空气 ↑ ③ ↑ 瓶 瓶 盖 提 升 机 ↑ 瓶 瓶 盖 ↓ 液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间间≥3s灌装温度瓶口冲洗条件灌装精度要求≥6s 液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间 间≥3s 灌装温度瓶口冲洗条件灌装精度要求≥6s≥≥30s无菌水喷冲时 → ← ← 灯检 灯检 ↓ 瓶身吹水机 瓶身吹水机 ↓ 封口检测仪 封口检测仪 洁净或食 洁净或食 品级蒸汽 ⑦ ↑ 蒸汽过滤 蒸汽过滤 ↑ 工业蒸汽 工业蒸汽⑧ ↑ 纯 纯 蒸 汽 发 生 器 ← ← ① ⑧ 缓冲平台 缓冲平台 ↓ 无压力输送机 无压力输送机 ↓ 自动套标机 自动套标机 ↓ 蒸汽缩标机 蒸汽缩标机 ↓ 瓶身吹水机 → 中央润滑单元 中央润滑单元 瓶 瓶 标 灯检 灯检 → 自动 自动 装箱 机 ← 纸 纸 箱 ← 纸 纸 箱 成 型 机 液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间灌装温度瓶口冲洗条件灌装精度要求≥6s 液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间 灌装温度瓶口冲洗条件灌装精度要求≥6s≥≥30s无菌水喷冲时 间≥3s → ↓ 纸箱 纸箱 封箱 机 纸箱喷码 纸箱喷码 机器 机器 人码 垛 ↓ 成品 成品 入库 二、 PET 瓶无菌冷灌装生产线主要设计工艺参数 项目 半成品杀菌条件 无菌水制备条件 空盖杀菌条件 无菌水喷冲 无菌压缩空气吹干 空瓶杀菌条件 （双轮单流通隔膜阀控 制喷冲） 设计参数 ≤138℃ 5、15、30s 根据产品待定 ≤140℃ 保持 30s 杀菌液喷冲 ≥5s 2bar ， ≥2s 第一轮杀菌液喷冲时间 ≥30s ≥8s 第一轮杀菌液沥干时间 0s 间≥3s液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间 间≥3s 液总作用杀菌空瓶冲洗条件（单轮单流通隔膜阀控制喷冲)沥干时间 灌装温度瓶口冲洗条件灌装精度要求≥6s≥≥30s无菌水喷冲时 ≥5s 第二轮杀菌液喷冲时间 第二轮杀菌液沥干时间 杀菌液总作用杀菌 空瓶冲洗条件 （单轮单流通隔膜阀控 制喷冲) 沥干时间 灌装温度 瓶口冲洗条件 灌装精度要求 ≥6s ≥ ≥30s 无菌水喷冲时间 ≥3s 25~30℃ 无菌水冲洗 符合 GB/T 190632003 《液体食品包装设备验收 规范》