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企业设备管理基本知识 一、设备管理的基本任务、目的和意义 1、设备管理的基本任务 设备管理的基本任务是依据国家的法规法规及企业的制度，通过技术、经济和管理措施，对企业设备进行管理。 做到全面规划、合理配置、择优选型、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，以实现设备寿命周期费用最经济、综合能效高和适应生产发展需要的目的。 ①做好企业设备的综合规划。 对企业在用和需用设备进行调查研究、综合平衡，制定科学合理的设备购置、分配、调整、修理、改造、更新等综合性计划。 ②根据技术进步、经济合理原则，为企业提供（制造、购置、租赁等）最优的技术装备。 ③制定和推行先进的设备管理和维修制度，以较低的费用保证设备处于最佳技术状态，提高设备完好率和设备利用率。 ④认真学习、研究，掌握设备物质运动的技术规律，如磨损规律、故障规律等。运用先进的监控、检测、维修手段和方法，灵活有效地采取各种维修方式和措施，搞好设备维修。保证设备的精度、性能达到标准，满足生产工艺要求。 ⑤根据产品质量稳定提高，改造老产品，发展新产品和安全生产、节能降耗、改善环境等要求，有步骤地进行设备的改造和更新。在设备大检修时，也应该把设备检修和设备改造结合起来，积极应用推广新技术、新材料和新工艺，努力提高设备现代化水平。 ⑥按照经济规律和设备管理规律的客观要求，组织设备管理工作。采取行政手段与经济手段相结合的办法，降低能源消耗费用和维修费用的支出，尽量降低设备的周期费用。 ⑦加强技术培训和思想政治教育，造就一支素质高的技术队伍。能否管好、用好、修好设备，不仅要看是否有一套好制度，而且决定于设备管理和设备维修人员的素质。 ⑧搞好设备管理和维修方面的技术研究、经验总结和技术交流。组织技术力量对设备管理和维修中的课题进行科研攻关。积极推广行业新技术、新材料、新工艺和行之有效的经验。 ⑨组织员工参加管理。搞好设备管理，要发动全体员工参与，形成从领导到群众，从设备管理部门到各有关组织机构齐抓共管的局面。 2、设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采用有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果;还可以对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 3、设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都有着十分重要的意义。 （1）设备在企业中的地位 ①设备是工人为企业创造物质财富的重要劳动手段，是企业的宝贵财富，是企业不断的提高经济效益的物质技术基础。 ②设备是企业固定资产的主体，在固定资产价值总额中一般占到60%～70%，是企业物化了的资金，是企业有形资产。 ③设备在生产力中具有决定性因素。 ④设备是企业安全生产五要素之一，即“人、机、物、法、环”。 所谓“人”就是在企业现场的所有人员。“机”指企业中所用的设施、设备、工具以及其他的辅助生产工具。生产中，设备是否正常运作，工具的好坏都影响生产进度、产品质量的又一要素。“物”指原材料、半成品；零配件、产成品等物资。“法”是指法则，是企业员工所需遵循的各种规则制度。没有规矩，不成方圆。各种规章制度是保证企业人员严格按照规程作业，保证生产进度和产品质量、提高工作效率的有力保证。“环”则是指环境和环境，环境也会影响产品质量。 （2）设备管理在企业管理中的地位 设备管理是企业管理的基础。生产中的各个环节和工序要严格地衔接与配合，生产的连续性主要靠设备的正常运转来保证，一旦故障停机，环节就会中断，生产就会停顿。 只有加强管理，正确操作，精心维护，使设备处于良好的技术状态，才能保证生产的连续性和稳定性。 设备管理是产品和服务质量的保证;是实现安全生产的前提。 设备管理是降低生产成本，提高经济效益的重要保证。产品原材料的消耗、能源消耗、维修费等都摊销在产品的成本上，都与设备直接相关。 设备管理是企业长远发展的重要条件。企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展，需要不断采用新技术，开发新产品，依靠科技进步，提高装备水平，实现企业的长远发展。 二、设备管理方针 (一)设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针。设备是技术的载体，只有不断用先进的科学技术成果注入设备，提高设备的技术水平，才能保证企业生产经营目标的实现，保持企业持久发展的能力。 首先，要提高设备本身的技术素质。 一方面要用技术先进的设备替换技术落后的陈旧设备，实行技术