基坑土方开挖及边坡锚杆支护方案.docxVIP

基坑土方开挖及边坡锚杆支护方案 放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑开挖过程中，采取措施防止碰撞支护结构。发出异常情况时，立即停止挖土，并立即查明原因和采取措施，方能继续挖土。开挖至坑底标高后坑底及时封闭并进行基础施工。地下结构工程施工过程中及时进行夯实回填土施工。 （一）土方开挖 土方开挖平面分段、立面分阶逆作法施工方式进行，跳槽开挖，每层开挖深度不超过3m，中间一级结合开挖深度作调整。 坡脚距结构外边线原则上为1.5m，并可根据施工工艺作适当调整，施工前先结合地面高程、基坑底高程确定开口线。 土石方施工顺序如下： 测量放线→坡顶截水沟施工→土石方开挖、边仰坡施工→临时排水→锚杆边坡支护→防护。 土石方采用明挖法施工。开挖前先施工坡顶的截水沟，开挖过程尽量避开雨天进行，在雨季施工严格遵守雨季施工措施。全强风化泥岩采用钩机钩，中风化泥岩采用挖掘机炮机踢打，挖掘机装土，自卸汽车运输。 基坑土石方开挖严格按设计控制坡度，松软地层开挖时从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况。坡顶（面）上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。开挖弃方堆放在指定地点，坡顶上不堆积弃土、石方。 （二）土方开挖主要方法： 1土方开挖时，需修筑10～15%的坡道，以便挖土及时运输车辆进出。 2采用挖掘机挖土，人工抄平，开挖出的土方由自卸车运出。 3在土方开挖区，制定土方开挖高程控制方格网，根据高程控制点在网点木桩上定出标高，有卷尺或水平仪控制各点的下挖深度。 4挖掘机开挖时，操作人员上岗前必须检查挖掘机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作。在前、后行驶时，必须看清前、后方是否有人或障碍物。机械在回转时必须看清360回转半径内是否有物料、人等情况。 5基坑边角处机械开挖不到的地方，用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运出。 6机械挖土时，留足150～300mm的土层，待验坑槽后人工修平。 7土方超挖部份用与基土相同的土料回填，并分层夯实至要求的密实度，或用碎石土料夯实回填。 （三）土方开挖技术要求： 1基坑开挖过程中，坡顶10m范围内不允许堆载。 2机械开挖后，应需预留一定厚度的保护层，用人工修整坡面。 3开挖到坑底设计标高时应预留20cm厚度的保护层，且及时封底，防止坑底在空气中暴露时间过长和泡水。 4做好基坑内外排水设施，尤其在雨季施工时更应该加强基坑内积水抽排，确保基坑安全。 5基坑开挖、换填、施工结构及回填过程中严禁带水作业。 基坑锚杆边坡支护采用逆做法，边开挖边支护，原则上分层开挖高度不超过3m，分段长度不宜超过20m。。 6对于现状地表近期堆积大量弃土段先清除地表弃土再进行基坑开挖及支护。 （四）边坡支护 1、施工工艺技术 总体施工方法 基坑支护为临时安全措施，因工期很紧，在保证安全的情况下，土石方分段分层开挖。总体施工流程： 施工准备→土石方开挖→修坡→脚手架搭设→成孔→放锚杆注浆→编网片筋喷锚→验收→重复以上工序至坑底。 2、施工工艺 基坑边坡采用C20网喷混凝土。 2.1施工方法 eq \o\ac(○,1)喷射砼前的准备工作 材料方面：首先对水泥、砂、石、速凝剂、水等质量进行检验合格；砂、石应过筛并应事先冲洗干净，砂、石含水率应符合要求。为控制砂石含水率一般要设置防水棚，干燥的砂子应当撒水。 机械及管路方面：喷射机、砼搅拌机、运输机等在使用前，都应检修完好，管路及接头要保持良好，要求风管不漏风，水管不漏水；在水管路每隔40m左右装一阀门接头，以便连接。 eq \o\ac(○,2)钢筋网的布设 在布设钢筋网前，必须初喷一层砼再铺设钢筋网，钢筋网锚杆主筋焊接，连接成整体； 钢筋网保护层厚度不应小于7.5cm，在喷射前钢筋必须进行清除污锈。 eq \o\ac(○,3)喷射砼作业 喷射工作要严格掌握规定的速凝剂掺量，并添加均匀，严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移、流淌现象。 喷射作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，应先待料喷完后，再关风。 喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，边墙为7cm～10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射。喷射路线应自上而下，呈“S”形运动；喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。 喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为1.5～2.0米，喷射机要求风压为0.3～0.5Mpa。 有条件时，宜将喷头固定在机械手上进行喷射作业；条件不许可，需采用人工撑握喷头时，应由两人共同操作喷头。 喷头与受喷面保持垂直，如遇受喷面被钢筋网片、格栅覆盖时，可将喷头稍微偏斜100～200，并应减小喷头至受喷面的距离，保证钢筋网片保护层厚度不小于3cm。 对