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规模化猪场养殖废水生物脱氮工艺研究 中国有14000多个大型兽医车间，拥有123.6亿头（一家）a-1的生猪，有机肉类育种产值超过1.4亿元，占农业产值的34%。然而，近年来，我国对动物和牲畜的污染防治日益突出。根据2010年《首次全国污染源调查》，农田污染是中国农业面的第一污染。所排放的化氮（cod）、总氮（tn）和总磷（tp）分别占农业面的95.78%、37.89%和56.30%。目前，大型养猪场通常采用传统的厌氧沼气发酵和好氧sdr处理方法。好氧部分的产沼气效率低，好氧部分的碳氮比（c.n）低，高效氮去除磷缺乏碳源，导致能耗和环境水分不均。因此，我国大规模养猪场养殖废水水质和特点的迫切需要发展高效、低效耗的废水处理工艺，有效控制大规模养猪场污染。 猪场养殖废水含有高浓度的COD和氨氮(NH4+-N),直接进行好氧处理会导致曝气费用大幅上升.因而一般先采用厌氧处理降低COD负荷,但厌氧消化液C/N比低,又不利于微生物反硝化脱氮,因此,高效经济脱氮是猪场养殖废水处理的难点之一.分步进水序批式反应器(step-fed sequencing batch reactor,SFSBR)是一种依靠缺氧段多步进水补充反硝化碳源的生物强化脱氮工艺,该工艺提高了反硝化碳源补给率,利用原水中碳源代替外加碳源,脱氮的同时系统碱度得到回补,实现脱氮过程碳源碱度自平衡,适用于猪场养殖废水脱氮.除了高浓度的COD和NH4+-N,猪场养殖废水还含有较高浓度的TP,主要是溶解性磷(PO43--P),目前多数研究侧重于猪场养殖废水脱氮,未能构建猪场养殖废水脱氮除磷体系,不利于污染物的全面去除.而另一方面,磷又属于不可再生资源,因而有必要对废水中的磷进行回收利用[7~10].磷酸铵镁结晶法(magnesiumammoniumphosphate precipitation process,MAP)是利用废水自身含有的Mg2+或外加Mg2+,与废水中NH4+-N、PO43--P发生化学反应生成磷酸铵镁(Mg NH4PO4·6H2O)结晶沉淀,可应用于猪场养殖废水的磷回收.本研究以低C/N比规模化猪场养殖废水为对象,在固液分离预处理条件下,构建了UASB-SFSBR-MAP组合处理工艺,在常温条件下进行中试研究,探讨该工艺处理规模化猪场养殖废水的可行性,以期为组合工艺工程化应用提供参考. 1 材料和方法 1.1 固液分离-uasb-sfsbr-map组合处理工艺 中试系统位于浙江省某规模化养殖场,该养殖场年出栏生猪2万头,采用干湿分离清粪方式,养殖废水主要是猪圈冲洗水和猪尿混合物.原水水质:pH 7.2~7.6,SS 1500~4000 mg·L-1,COD 4000~8000 mg·L-1,BOD51500~3500 mg·L-1,TN 700~1500 mg·L-1,NH4+-N 430~580 mg·L-1,TP 120~250 mg·L-1,PO43--P 35~60 mg·L-1,NO3--N及NO2--N未检出. 猪场养殖废水固液分离-UASB-SFSBR-MAP组合处理工艺流程如图1所示.其中,UASB反应器采用圆柱体不锈钢结构,尺寸ue7882.4 m×8.5 m;SFSBR采用立方体不锈钢结构,长×宽×高=4 m×4 m×2.2 m,底部均匀分布微孔曝气器;MAP结晶反应器采用不锈钢结构,尺寸ue7882.4 m×1.9 m,反应区底部装有旋混散流曝气器,结晶收集区位于反应区下方,呈倒锥形,高0.7 m.该中试工程日处理猪场养殖废水10 t. 1.2 厌氧微生物.底泥制备. UASB反应器接种污泥取自该养殖场长期使用的废水集水池底泥,该池底泥富集了大量适应猪场养殖废水高COD、高氮磷特性的厌氧微生物.底泥取出过筛,去除大颗粒杂质后接种,接种平均污泥浓度MLSS 1000~1500 mg·L-1,开始调试后厌氧污泥实现快速增殖.SFSBR接种污泥取自杭州四堡市政污水处理厂剩余干污泥,经清水淘洗去除杂质后接种,接种污泥浓度MLSS 2500~3000 mg·L-1.稳定运行实验在污泥接种并驯化2个月后开始. 1.3 uasb反应器 猪场养殖废水经不锈钢楔形水力筛固液分离,SS去除率80%以上,固液分离后水中COD、BOD5、TN及TP明显降低,具体水质如下:pH 7.2~7.6,SS 300~800 mg·L-1,COD 1500~2800mg·L-1,BOD5600~1200 mg·L-1,TN 500~800mg·L-1,NH4+-N 430~580 mg·L-1,TP 40~70mg·L-1,PO43--P 35~60 mg·L-1,NO3--N及NO2--N未检出.固液高效分离后,65%的废水进入UASB罐,转化大部分COD并回收沼气,出水