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Word 酒店五常法管理制度 酒店五常法管理及5s 酒店五常法管理与5s 一、 “5s”活动的含义 “5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁 (seikeetsu)和素养(shitsuke)这5个词的缩写。由于这5个词日语 中罗马拼音的第一个字母都是 “s”,所以简称为 “5s”,开展以整理、 整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为 “5s”活动。 “5s”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我 国企业开展的文明生产活动。“5s”活动的对象是现场的 “环境”, 它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的打算与措施, 从而到达规范化管理。 “5s”活动的核心和精髓是素养,假如没有职 工队伍素养的相应提高, “5s”活动就难以开展和坚持下去。 二、 “5s”活动的内容 (一)整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处 理,这是开头改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆 放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场 不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半 成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、 工人的个人生活用品等,要坚决清理诞生产现场,这项工作的重点在 于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前 第 1 页 Word 后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻 底搜寻和清理,到达现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风 的开头。日本有的公司提出口号:效率和平安始于整理! 整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通 畅,提高工作效率;③削减磕碰的机会,保障平安,提高质量;④消退管 理上的混放、混料等过失事故;⑤有利于削减库存量,节省资金;③转 变作风,提高工作心情。 (二)整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生 产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速 度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于 查找,消退因混放而造成的过失;②物品摆放地点要科学合理。例如, 依据物品使用的频率,常常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内), 偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③ 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的 区域采纳不同的颜色和标记加以区分。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保 障生产平安。这项工作己进展成一项特地的现场管理方法--定置管理 (其内容将在第三节中进一步介绍)。 (三)清扫 把工作场所清扫洁净,设备异样时立刻修理,使之恢复正常。生 第 2 页 Word 产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场 变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使平安 事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作心情,使人不愿久留。因 此,必需通过清扫活动来去除那些脏物,创建一个明快、舒服的工作环 境。 清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己 清扫,而不要依靠他人,不增加特地的清扫工;②对设备的清扫,着眼 于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点 检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为 了改善。当清扫地面发觉有飞屑和油水泄漏时,要查明缘由,并实行措 施加以改良。 (四)清洁 整理、整顿、清扫之后要仔细维护,使现场保持完善和最正确状 态。清洁,是对前三项活动的坚持与深化,从而消退发生平安事故的根 源。制造一个良好的工作环境,使职工能开心地工作。 清洁活动的要点是: (1)车间环境不仅要整齐,而且要做到