企业化学品安全管理.pdfVIP

企业化学品安全管理 1介绍 化学品事故会殃及许多人，包括操作人员、附近的工人、现场的 其他人员和大量的公众。任何处理、使用、储存、运输及销毁化学品 的作业场所，无论规模大小，其生产控制及安全系统，对安全操作都 有极为重要的作用。对于安全要求方面的规划，要广泛地考虑到各方 面的基本原则，并将其落实到工作场所的具体要求中。 2化学品安全规划 化学品安全规划是建立在控制所有类别的风险的原则之上的，本 书中将给出这些原则，包括风险评价的原则及其阶段控制，形成了控 制措施的基础。因为人们首次采用阶段控制的方法，所以把6阶段的 阶段控制概要如下： （1）识别需要控制的危险； （2）风险评估； （3）风险管理； （4）人员培训； （5）监控所用方法的有效性； （6）必要的记录保存。 2．1危险识别 在本章中，所说的危害，是相对化学品安全而言的。危害是 指某种事物所具有的会造成伤害的性质或能力。危害不是风险， 风险是在给定的条件下，可能造成伤害的概率。化学品或物质造成的 伤害程度可由供应商确定、生产商、档案、过去的知识或者其他方面 所获得的信息来确定。有一些物质，在其容器上贴有标签。另外一些， 如化学反应产物，不是由外面送进到工作场所来的，也没有装在容器 中，其危险性要从参考材料中查出并加以明确。 2．2风险评估 化学品或物质的风险不仅取决于其物理和化学性质，而且与其使 用方式、地点以及错误使用、错误加工的具体情况相关。在具体的场 所、具体的风险分析中，上面的因素起着基本的作用。 2．3风险管理 控制风险的方法，可以有多种途径：完全消除有害物质；用危害 性小的物质作为其代用品；机械或遥控操作、全封闭、排气、使用特 殊的技术，如湿式作业；使用个体防护设备等。这些控制技术也可以 联合使用，但是应根据其有效性及为人们接受的程度进行排队分析。 减少接触危险的人数和时间也是减少风险的一种方法。