kdon-12001920型空分设备启动前加热处理案例分析.docxVIP

kdon空分设备启动前加热处理案例分析 1 吹除、干燥上塔 1994年，由于其他设备的维护需求，化肥厂开始运营kdon-12000和1800mm空分设备。该设备采用分子筛净化带增压透平膨胀机流程。启动空压机后,实施分子筛活化与装置启动前的加温工作。一班接班以后,对加温情况进行检查,确认可以向上塔导气,以吹除、干燥上塔及氧、氮系统各流路。向上塔导气时增加了排放流路,但没及时关小下塔各排放阀。由于气量增加,空压机排气压力由517kPa降至400kPa以下。操作人员发现压力下降后,就加大空压机吸入蝶阀的开度,将空压机吸入蝶阀由33%开度增加到40%。之后空压机防喘振阀自动开大,操作人员将吸入蝶阀由40%关小至35%,后又改为30%,但防喘振阀仍在开大,又将吸入蝶阀关小到25%。当发现加热电炉断电后,去现场查看,发现入下塔前空气吹除阀V316大量喷水,空分设备已进水,于是紧急停车。 进水情况:处于工作状态的吸附器的分子筛和氧化铝全部被水浸泡;另一只加热再生状态的吸附器由于处于均压状态,也大量进水,该吸附器中的分子筛有1/3进水,氧化铝全部被水浸泡,蓄热器、电加热炉、增压机空气入口和空分塔下塔、上塔均大量进水。 2 原因 2.1 空冷塔的水位下降 造成严重进水的原因之一是操作不当,使系统压力下降过大。 该套空分设备配套的空冷塔为穿流式筛板塔,内设7块穿流式塔板。正常工作时,由于压力和气体流量处于稳定状态,各块塔板上有一定的持液量。当塔内气压下降时,上升气体不能使塔板上液位保持在原来的高度,塔板上的水大量流到塔底,空冷塔液位急剧上升。此外,由于塔内气压降低,空冷塔的排水量相应减少,也使空冷塔的水位上升。这两个因素致使空冷塔液位急剧上升并超过液位测量负压管,使得液位测量压差变小,空冷塔液位调节阀接到指令后,即刻关小,水位急剧上升,超过空气进口,从而使空分设备进水。 2.2 空冷塔气体压力 事故中操作人员没听到报警铃响声,字牌也未亮。事后验证空冷塔压力过低、液位过高而未报警,是报警器保险丝断开所致。此外,加温过程中,空冷塔气体压力过低、冷却水液位过高使水泵跳车以及吸附器压差过大、停止供水、关空气入塔阀HV101的联锁未投入正常工作也是原因所在。当空冷塔气体压力下降、液位过高、吸附器压差过大时,冷却、冷冻水泵没联锁跳车,在空冷塔自动排水阀关小后,仍在向空冷塔内供水,造成空分设备严重进水。 2.3 空分设备进标构成 操作人员发现空压机防喘振阀逐渐开大后,没去检查空分设备进气问题,而是错误地关小空压机的进口导叶。防喘振阀自动开大,是后部空分塔进气量下降所致,此时空分塔已进水。 3 吹除干燥导气流 拆开进水设备最低处法兰,在最低管道下方开口排放,并拆下增压机入口过滤网的手孔排放。 接临时管作为吹除干燥导气管:因两只分子筛吸附器中的分子筛和氧化铝均已被水浸泡,吸附器不能正常工作,因此不能将经过吸附器处理的气体作为吹除、干燥用气。笔者建议在吸附器进、出口空气总管的V1233和V1234阀之间加1条Φ219mm管道,并安装1个DN200mm阀门,作为吹除、干燥的临时导气管。 3.1 u3000电解 为了确认电加热器是否还能继续使用,排净水后将其上盖打开,用干燥的仪表空气吹除、干燥电炉;然后检测,绝缘还能使用,未形成开路且电炉丝未烧坏,但电炉入口气源管内仍有水。为使水不继续进入电炉内,将电炉入口气源管法兰拆开,排放掉积水。 3.2 气体入口控制阀 临时管接好后,开1台2800kW空压机为吹除、干燥提供气源。首先将分子筛纯化系统各阀全部关闭,拆开空气入空分塔处的法兰,打开HV101阀;增压机出口处加盲板,防止气体倒流使膨胀机反转;打开电炉气体入口控制阀TCV1220和蓄热器排放阀V1236;关闭再生污氮气入口阀HV107A、B和污氮放空阀PCV1231。然后确认空冷塔压力在0.4MPa以上,打开新接的导气阀,开始吹除进塔空气管路和增压机入口管。待上述管路吹完后,稍开空气与再生污氮连通阀V1208,向电炉入口管导气吹除,同时关闭HV101阀,连接好入塔空气管路法兰。待入电炉前管路无水后,稍开HV101阀向下塔导气吹除。关闭TCV1220阀,连接电炉入口法兰,之后使气体经电炉去蓄热器吹除、干燥。电炉绝缘情况无问题后,将电炉通电用高温气体干燥蓄热器,并蓄热。待蓄热器排气温度达50℃以上时,结束蓄热器的吹除与干燥。 3.3 开度和吹气阀 先将空冷塔的气体压力升至0.45MPa以上,冷却、冷冻水泵投入工作,将出塔空气温度降至15℃以下。 首先进行2#吸附器中分子筛的脱水干燥。将2#吸附器的污氮气入口阀V1212、污氮气出口阀V1214、加热及冷吹气入口阀V1216和加热及冷吹气出口阀V1206打开,开电炉及蓄热器出口阀V1217、关蓄热器放空阀V1