回转窑吊装方案.docxVIP

. . . 大连华锐临沂鑫海新型材料有限公司 Φ5.5×115m 回转窑 吊 装 方 案 批准： 审核： 编制： 河南九冶建设有限公司二０一八年三月 . . . . 一、工程概况 1、项目名称 临沂鑫海新型材料有限公司年产 120 万吨高镍基材料节能环保建设项目第二阶段——Φ 5.5×115m 回转窑4 台和Φ 5×50m 烘干机4 台安装、调试。 2、施工地点 山东省临沂市莒南县临港产业园临沂鑫海新型材料有限公司年产 120 万吨高镍基材料节能环保建设项目第二阶段安装现场。 3、设备规格型号 回转窑型号规格：Φ 5.5×115m 回转焙烧窑 4 台，重量约 1877t/台， 回转窑安装出料端中心标高约为 36m，斜度 3.5%，回转窑安装进料端中心标高约为 40m。 烘干机型号规格：Φ 5×50m 烘干机 4 台，重量 597t/台，烘干机进料端中心标高约 13m，斜度 5%。 二、编制说明 1、本项目设备安装，关键环节是回转窑筒体的吊装，为确保吊装任务顺利完成，针对现场实际情况及建设单位相关要求，结合我公司同类工程吊装作业经验，编制本吊装方案。 2、编制依据 本方案依据下列文件资料进行编制： 回转窑安装图纸，安装、使用说明书； 施工平面布置图； 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ03-90）； 《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHT3515-2003） 吊车性能表 三、施工准备 1、项目部技术负责人要组织施工技术人员熟悉和审查施工图纸，详细了解和掌握吊装现场布置、设备运输线路等情况，制定详细的吊装施工方案，并通过公司、总包方、监理等相关部门审批认可。 2、组织施工作业人员学习施工技术规范，安全技术操作规程，并进行施工技术及安全技术交底，真正做到交底清楚，操作有序，方法安全可靠。3、吊装所需设备、工器具、材料应提前准备就绪，并检查其性能完好无损，满足使用要求。 4、吊装前必须进行设备的开箱检查工作。设备开箱检查工作由施工单位、监理单位和建设单位三方共同完成，并做好检查记录，三方签字确认。检查记录至少应标明设备或零部件名称、型号、规格、数量，有无锈蚀、变形等外部缺陷，检查记录还应包括设备备品备件、附属材料、出厂合格证、技术文件等是否齐全。检查记录三方签字确认后办理交接手续。 5、吊装前设备基础工程及厂区道路等必须全部完工并经相关方验收合格后，并确认梁、柱、平台等承重结构已完全满足设计承载能力。 6、吊装前应完成设备基础的交接验收和设备定位放线，检查土建工程的基础位置、预埋件、预留孔洞与设计图纸及设备尺寸是否相符，发现问题应由土建施工单位及时处理解决。 7、吊装前应做好安全防护工作，设置吊装区域内围栏及警示标示，非工 作人员不得进入吊装区域。四、资源配置情况 序号人员 序号 人员 数量 主要职责 具设置等吊装岗位工 6 专兼职安全 员 2 负责吊装安全设施的布置和检查 1 施工负责人 1 负责全面指挥、决策和协调 2 安装工 20 负责部件组对安装工作 3 焊工 15 负责组对焊接工作 4 5 起重工 吊车司机 15 6 负责吊装指挥、信号传递及索 作 负责吊车操作 吊装机械、工器具配备表 序号 型号 数量 臂长 说明 1 450T 履带吊 1 66m 2 350T 履带吊 1 66m 3 260T 履带吊 1 62m 4 50T 履带吊 1 20m 5 φ80-6×36+FC 4 6 其他吊索具 7 五、吊装施工程序 吊装资料报送 吊车进场站位 吊装前检查 试 吊 正式吊装 六、吊装方法 吊装结束 场地清理 吊车摘钩 设备就位 1、吊装顺序选择 根据设备安装图纸、现场施工平面图以及现场施工环境情况，拟定回转窑吊装顺序按照从窑头（出料端）向窑尾（投料端）方向进行吊装施工，具体顺序安排如下： 第十一段+Ⅰ档轮带 → 第十段→第九段 → 第八段+Ⅱ档轮带 → 第七段→第六段 → 第五段+Ⅲ档轮带 → 大齿圈 → 第四段→第三段 - 第二段+Ⅳ档轮带 → 第一段 . 第十一段 长11.第2m 第十一段 长11.第2m十段 长10.6m第九段 长12m 第八段 长8.4m 重66.85t 第七段 长12.第2m六段 长12.4第m 五段 长9.9m 第四段 长11.1m 重60.82t 重107.68t 重72.73t 重82.34t 重86.1t 重67.94t 重99.127t 1档承台 2档承台 3档承台 . . . . . 依照设计提供的轮带和各段节重量，吊装的设备重量计算如下： 吊装顺号 名称内容 重量（t） 吊车型号选用 幅度 主臂长 1 第十一段+Ⅰ档轮带 172.678 450+350 联合抬吊 14 66 2 第十段 72.73 450+350 联合抬吊 14 66 3 第九段 82.34 350 14