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大坝填筑工程质量控制 摘要：水利大坝工程是民生领域的重要保障，做好大坝填筑工程，直接关系到水利工程的建设质量。提升大坝填筑工程质量，要重点从施工工艺、施工现场管理、施工监测等环节进行质量控制。本文基于各类文献研究，结合笔者自身的工作经验，针对大坝填筑工程的施工质量控制进行了研究，重点分析了施工要点的控制策略，提出一些建设性的质量控制措施。 关键词：大坝；填筑工程；质量控制 引言： 在水利工程建设中，大坝填筑是重点的施工环节，大坝填筑中需要应用到大量的专业施工器械，提升水利工程建设的质量，重点要把控好工艺流程，从填筑的施工的各个环节展开质量控制。每个环节的质量控制要结合施工设计要求，要满足施工设计的各项参数，在具体施工环节中，要结合施工现场环境，严格控制工艺的同时，做好各项风险方案的制定，发现施工中的问题要及时解决。监理单位要发挥自身的监督作用，要结合水利工程的相关标准，根据项目的建设要求，做好全过程的质量控制，为提升大坝填筑工程的施工质量提供技术条件支持。施工单位要严格按照监理单位的意见进行问题的整改，整改要形成记录和报告，在竣工阶段作为工程验收依据。 大坝填筑工程的质量控制要点 1.1施工流程的控制 水利大坝填筑工程有着严格的施工流程，因此要针对施工流程进行严格的控制，通常大坝填筑工程的施工工艺包括了不同的技术环节，其中包含了施工面的验收、放样、标记、装料、卸料、摊铺、碾压、验收等不同施工技术，所关系到人力、物力十分复杂，任何一个环节出现质量问题，都会影响到下个环节的施工质量。通常使用大型机械设备进行填筑，采用流水化的施工模式完成大坝填筑工程。在具体的质量控制中，要合理划分坝面，之后根据设计好的工艺流程展示施工控制。 1.2填筑施工工艺的控制 1.2.1施工材料的质量控制 填筑工程中，要重点针对施工材料进行质量控制，大坝填筑工程中材料主要是堆石料，石料的技术参数主要体现在抗压强度、软化系数、粒度方面，质量控制中要就各项性能的参数进行记录，与设计参数进行对比，所选石料的抗压强度不能小于Mu40以上，软化系数要大于0.85，粒度不能大于2cm，同时颗粒含量要小于总含量3%才能达到施工标准，石块的最大边与最小边的差值不能超过3倍。 1.2.2填筑技术的质量控制 首先要合理的控制好内斜坡道。上游的坝料需要通过斜坡道进入施工场地，因此在坝体上游面要制作一道斜坡，专门用来放料，斜坡道的各项参数要进行控制，一般来说，水平顶宽度要大于10米，边坡坡度要在1：1.1-1：1.4这个区间内。坝体内部的斜坡道在运输中要体现运输的连续性，因此纵坡的斜度要控制在10%，斜坡道上出现松动的堆料要及时清理，没有压实的堆料也要快速处理掉，有效提升填料运输的效率。其次在堆石区填筑的时候要做好质量控制。在填筑时，一般选择进占填筑法，这种填筑法的填筑质量较高，在填筑的时候能够有效分离粗细石料，使粗料回落到底层，细料留在面层，有效提升了填筑的质量，为后期的工序打下了良好的基础。在使用这种方法的时候，卸料堆要留出一定的空间，一般空间在0.4m?0.6m这个区间内，为后期的碾压留出空间。填料后使用振动碾压机进行碾压时，建议使用错距法，这种方法是沿着大坝的轴线碾压，碾压操作时速度要放慢，不可太快，选择中低速碾压即可。按照层次性的原则开展碾压。减少欠振、漏振问题的发生概率。在实际碾压的过程中，碾压的滚筒需要与岸坡接近，按照上下游方向，由上到下进行碾压。若碰到机械碾压的死角位置，需要使用小型振动碾压机补充碾压死角，确保坝体碾压的全面性。在填筑小区料的过程中，需要最大程度上控制填料的颗粒，在检测质量的时候，要重点对坝体的铺筑厚度进行标定，确认碾压遍数与坝体厚度的指标相一致，碾压前期要使用振动平板先对填料做一遍压实。 1.2.3施工过程的质量控制 在施工前期，要切实做好质量控制工作。施工的前期，要全面检测坝体基面，确保坝体基面与设计标准相符后，再开始进行填筑施工。在装渣和坝料运输方面也要做好质量控制，对于堆石料的采购和运输要严格把控，尤其是堆石料的材料控制是关键，运输的过程中要具备及时性，不能影响到施工的效率。先用挖掘机把石渣装车，一般使用自卸式汽车来运输石料，运输到施工现场后要堆放到指定位置，堆放位置与填料区距离要适中，过远的情况下不便于填筑施工。在坝料摊铺施工质量控制方面，重点要强调坝料摊铺的原则，一般原则为先低点后高点，这是摊铺的基本原则，在小区料和反滤层料填筑的时候，卸料的时候一般使用后退法，摊铺的时候使用功率较大的推土机进行作业。摊铺完成后要及时进行摊铺质量的检验，确保摊铺的质量能够达到设计的标准，之后再实施其它工序。加水的时候要控制好加水量，一般在施工中只需要做润湿处理即可，确保堆石料的湿润度满足填筑施工的需求，压实的时候一般可以选择Y-22z碾压机进行碾压，碾压时