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生物质燃料成型设备关键技术研究的中期报告 中期报告摘要： 生物质燃料成型设备是利用生物质颗粒、秸秆、木屑等生物质废弃物作为原料，经过物理加工和化学改性处理，在特定条件下进行成型制备成为燃料颗粒的设备。该设备具有高效节能、清洁环保、资源可持续利用等优点，逐渐成为国家能源政策中的重点发展方向。 本研究从硬质颗粒和压块两个方面展开研究，目前已取得了以下进展： 一、硬质颗粒： 1. 合适的原料配比：通过考察不同材料比例，选择出适宜成型的原料配比，从而保证能够获得更高质量的硬质颗粒。 2. 适宜的成型温度和压力：在不同条件下进行成型，得到最佳的成型温度和压力参数，从而获得更高的成型率和硬度。 3. 加入增强剂：在合适的比例下加入增强剂，可以增强硬质颗粒的力学性能和耐久性。 二、压块： 1. 选择合适的成型机：对比多种不同类型的成型机，选出了最适合压块的成型机，并进行了优化改造，使其更符合压块的生产特点。 2. 优化成型工艺：在已选定的成型机基础上，对成型过程中的温度、湿度等参数进行优化调整，以获得更高的成型效率和品质。 3. 加入助剂：选择适宜的助剂添加剂，可以提高压块的密度和硬度，从而得到更高品质的压块。 从以上研究成果来看，本研究正在不断优化生物质燃料成型设备的生产工艺和技术，为推动我国绿色能源产业的发展做出了积极的贡献。