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钻孔灌注桩钢筋笼技术交底
钻孔灌注桩钢筋笼制作安装技术交底
施工预备
钢筋已到达现场,其品种、级别和规格符合设计要求,并附有产
品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,现场质检员已按
要求进行外观检查,并进行力学抽检。
每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态
组成,并不得大于60t。
检查每批钢筋的外观质量。钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠;
外表的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允
许偏差。
在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上截取 1
组试样,每组试样各制试件,分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长
率)和冷弯试验,当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍
数量的试件对不合格项目做其次次试验。当仍有1根试件不合格时,
则该批钢筋应判为不合格。
对进场钢筋,做拉伸(抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验,
并报检。
钢筋的级别、直径是否与设计相符,查验出厂证明书及复试报告
单是否符合有关标准要求。
钢筋加工棚,对场地进行硬化,修整完排水系统,规划场地。
钢筋笼制作及安装
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钢筋笼制作
⑴钢筋笼在钢筋加工棚制作,以定尺钢筋长度为宜。主筋采纳闪
光对焊,主筋在制作前必需整直,没有局部的弯折。主筋的钢筋接头应
互相错开,保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%,接头错
开间距不小于35d(d为钢筋直径),且不得小于50cm。
⑵钢筋笼的焊接、绑扎必需坚固,应保证焊缝长度和饱满度。加
劲筋接头采纳双面搭接焊,焊缝长度为20cm。焊缝要求去除焊渣、焊
缝饱满。在主筋下料时应考虑搭接长度,钢筋接头应满意上述第(1)
中接头错开要求的规定。
⑷钢筋笼制作允许误差和检验方法应符合下表规定:
钢筋笼制作允许误差和检验方法
序 号
项 目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨架在承台底以下长度
100mm
尺量检查
2
钢筋骨架直径
20mm
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尺量检查
不少于5处
3
主钢筋间距
0.5d
4
加强筋间距
20mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
20mm
6
钢筋骨架垂直度
骨架长度1%
吊线尺量检查
钢筋笼的安装
⑴钢筋笼顶端应依据孔顶标高设置吊筋。
⑵起吊时,吊点应拴牢并布置于直径方向,起吊过程中必需防止
钢筋笼变型,使钢筋笼吊起后呈自然铅直状态。
⑶吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍,随起随落和正
反旋转使之下放。不高起猛落,强行下放,以防碰坏孔壁而引起塌孔。
⑸下放过程中,时刻留意观看孔内水位状况,如发觉异样现象,
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立刻停放,检查是否坍孔。
⑹钢筋笼骨架外侧应绑扎掌握混凝土爱护层厚度的混凝土垫块,
其间距竖向为2m,横向圆周匀称布置8处。
⑺钢筋笼下放至标高后,要检查钢筋笼是否中心偏位,使之满意
规范要求,并用4根20钢筋将其与钢护筒焊接,或与灌注平台连成一
体,以防止钢筋笼在混凝土灌注过程中下沉或上浮。
质量掌握及检验
质量掌握
1.钢筋原材料质量:钢筋进场后必需根据规定的频次检验合格
后方可使用,不合格材料禁止使用。
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