长螺旋钻成孔灌注桩技术交底工程文档范本.docxVIP

工程编号 日 期 交底内容: 本技术交底适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基，长螺旋 钻成孔灌注桩工程. 1.材料要求 (1)水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥. (2)砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%. (3)石子：卵石或碎石，粒径5?32mm，含泥量不大于2%. (4)钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告. (5)垫块：用1： 3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡. (6)火烧丝：规格18?20号. (7)外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定. 2.主要机具 (1)长螺旋钻孔机：常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表1—322. (2)机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土. (3)长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用. 常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数 表1—322 机械名称 电机功率 (kw) 回转速 度(r / min) 回转扭矩 (kg. m) 钻进卜 压力 (kg) 钻进速 度(m / min) 外形尺寸 长X 宽X高(m) 履带式LZ型 30 81 340 3800 2 8. 0X3. 21 X21. 78 汽车式QZ-4 型 17 120 140 1 7. 3X2. 65 (4)盖板：盖孔口用. (5)溜筒：加大盖板中间孔洞，垂直焊有圆筒;作浇灌混凝土用. (6)测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具. 3 .作业条件 (1)地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”,施工用的临时设施准备就绪. (2)场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或辗压. (3)根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高械，并经过预检验证. (4)分段制作好钢筋笼，其长度以5?8m为宜. (5)施工前应作成孔试验，数量不少于2根. 4.操作工艺 成孔工艺流程； 钻孔桩就位I -专占孑u ―检查成孔质量I _ I孔底清理I ― I盖好孔口盖板 工程编号 -I移钻孔机至下一桩位 浇灌混凝土工艺流程： 移走盖板复测孔深、垂直度I -1放钢筋笼子I - |放混凝土留筒 一 浇灌混凝土（随浇随震）| 一 |插桩顶钢筋 （1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳,不发生倾斜、移位.为准确控制钻孔深度,应在桩 架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录. （2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻、提钻. （3）检查成孔质量： 1）钻深测定.用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度.虚土厚度等于测量深度与钻孔深的差 值.虚土厚度一般不应超过10cm. 2）孔径控制.钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引 起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土. （4）孔底土清理：钻到预定钻深后，必须在深处进行空转清土，然后停止转动;提钻杆，不得回转钻 杆,孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取处理措施.进钻过程中散落在地面上的土，必 须随时清除运走. （5）移动钻机到下一位：经过成孔质量检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录.然后盖好孔口盖 板，并力求防止在盖板上行车走人，最后再移走钻孔机到下一桩位. （6）浇灌混凝土 1）移走盖孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度. 2）吊放钢筋笼：钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块（或卡好塑料卡）;吊入钢筋笼时，要对准孔位，吊直 扶稳，缓慢下沉,避免碰撞孔壁.钢筋笼下放到设计位置时，应立即固定.两段钢筋笼连接时，应采用焊 接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求,浇灌混凝土前并再次检查测量孔内虚土厚度. 3）放好混凝土溜筒，应边浇灌混凝土,分层振捣密实，分层高度按捣固的工具而定;一般不大于 5m. 4）浇注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后,桩标高能符合设计要 求.拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋;钢筋要保持垂直插入，保证有足够的保护层;防止插斜、插偏. ）混凝土的坍落度一般宜为8?10cm;为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率，加减水剂和 粉煤灰等. 6）同一配合比的试块,每班不得少于一组. （7）冬、雨期施工： 1）冬期当温度低于0℃以下浇灌混凝土时,应采取加热保温措施,浇灌时,混凝土的温度按冬施 方案规定执行.在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻,当气温高于30℃时,应根据具体情况对混 凝土采取缓凝措施. 2）雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔.雨天不能进行钻孔施 工.现场必须采取有效的排水措施. .质量标准 （1）保证项目： 1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定. 工程编号 2)成孔深度必须符合设计要求,以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁