电子膨胀阀控制系统原理安装调试——丹弗斯.docx

页眉内容 页眉内容 电 子 膨 胀 阀 控 制 系 统 原 理 ， 安 装 调 试 1, 电子膨胀阀系统原理 系统组成 电子膨胀阀阀体 ETS 控制器 EKC312 压力传感器 AKS33 温度传感器 AKS11 各个部件的作用 电子膨胀阀，负责根据接受到的脉冲信号控制膨胀阀开度，保证适量的供液量和合适过热度。 压力传感器： 负责检测蒸发压力，并将蒸发压力值转变成 4-20mA 的电流信号。 温度传感器： 可以根据温度的不同电阻值也不同。（温度和电阻值对照表参见附件 1）。 控制器： 控制器是该系统的核心器件，作用类似于人体大脑。控制器可以接受压力传感器送来的 4－20mA 电流信号，和温度传感器的电阻值信号。根据这些信号，通过内部的计算发出脉冲信号来控制电子膨胀阀的开度，保证系统供液量和过热度。正常运转时，控制器显示系统的实际过热度。 系统工作原理 控制器采样压力传感器送来的 4－20mA 电流信号，和温度传感器的电阻值信号，计算出当前实际过热度； 参考设定参数，计算出应当达到的要求过热度； 根据实际过热度和要求过热度，结合控制器的参数设定，以一定的反映方式，来调节电子膨胀阀开度，使其尽量靠近要求过热度。 反复检测两个过热度之间的差异，逐步时事调整膨胀阀开度。 说明，在系统稳定的情况下尽量减小要求过热度，以提高系统效率。 2，电子膨胀阀系统调试 系统安装 电子膨胀阀：安装之前必须参考丹佛斯电子膨胀阀的安装指南，每一个电子膨胀阀包装那都有一份安装指南。注意 4 个电线的颜色和对应连接。 控制器：按右图连接对应电线，尤其注意电源符合要求（24V 交流）。 压力传感器： 按下图接线。压力传感器接线必须牢固，压力接口最好在水平铜管的上方， 以免杂质堵塞。如果使用过渡铜管连接压力接口，过渡铜管的长度应当尽量短。保证压力传感器固定牢固，以免运输震动损坏传感器。 温度传感器： 温度传感器必须牢固的紧贴管壁，并用保温层可靠包裹，同时使用卡篐固定。温度传感器应当仅仅感受吸气温度。温度传感器本省的长度如果不够，续接的导线长度不得超过 3 米。 系统调试 检查各个线路的连接是否符合对应文件的要求（详细参见附件 2）； 检查各个部件固定是否正确，电源是否符合要求； 给机组上电； 控制器开机必须设定的参数（详细参数列表参见附件 3，如何使用控制器来设置参数见附件 4）： 经检查上述参数合乎技术要求，可以开机。  控制内容代说明码1 控制内容 代 说明 码 1 比例参数 n04 决定开机时膨胀阀的初始开度和运转时电子膨 3 胀阀对过热差异的反映幅度。Kp 值越大，开机 是开度越大，膨胀阀反映越快。如果开机低压 保护，增加 n20.如果开机开度过大（如 90％开 度，且其对应冷量并远高于整机冷量），降低 n20. 认 建议 值 参数  干式建议参数 风冷/水冷 2 过热度最大值 n09 允许的过热度最大值 10 3 过热度最小值 n10 允许的过热度最小值 4 4 过热度放大系数 N20 开机时，由于尚无过热度，根据蒸发压力降低 0.4 的幅度决定阀的开度。N20 越大，初始开度越 大。如果开机低压保护，增加 n20.如果开机开 度过大（如 90％开度，且其对应冷量并远高于 6 从0％到100％开启 N37 整机冷量），降低 n20. 根据电子膨胀阀型号不同，输入不同值： 263 所需要的总步数 ETS50： 262 ETS100： 353 7 压力传感最低值 o20 ETS250： 381 ETS400：381 设置压力传感器的最低压力。可以根据采用的 -1 压力传感器的最小值，来确认此值。 8 压力传感最高值 o21 设置压力传感器的最低压力， 可以根据采用的 12 压力传感器的最大值，来确认此值。 9 制冷剂选择 o30 机组冷媒的不同输入不同参数（共 29 种冷媒） 0 1：R12; 2：R22; 3：R134a; 其他冷媒参见手册 如果开机时，机组有低压保护，考虑调小参数 n04 和调大参数 n20; 如果发现过热度波动，考虑适度增加 n09 和 n10，或者降低 Kp(n04),或者增加 Tn (n05); 如果发现系统回液，考虑调高过热度参数 n09 和 n10。 控制系统显示 机组正常运转时，控制可以显示机组部分参数：