S是管理的基础(PPT 48页.pptxVIP

5S是管理的基础工厂的第一印象 当我们去拜访一家工厂时，第一印象是最深刻的。 如果它给我们的第一印象是整齐干净亮丽雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。 工厂的第一印象　如果它給我们的第一印象是肮脏杂乱昏暗污秽，再加上通道狹窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也沒有信心，连下订单的勇气也都沒有了。整理整顿不好，会如何…？1.物品用时 找不到2.储存过多， 积压资金3.废料油污， 影响安全4.加工配置 不当， 造成浪费5.工模工具 过度采购6.缺乏标示， 生产误用7.恶臭空气， 排水污染 环境8.权责不分， 工作推诿9.规章零散， 元所适从10.管理人員 不求进取1.物品未有效 整理定位2.通道受阻3.物品直接 散落地面4.工模工具 任意弃置5.良品不 良品混淆6.管线路 跨越通道7.员工不守 规则8.私人物品 乱放造成下列管理问题与困扰1.厂区恶劣2.作业不便3.士气不振4.产量減少5.效率低落6.品质不佳7.成本增加8.意外事件 不断9.退货增多作业现场不良现象 企 业 衰 亡 导 致整理整顿是做好现场管理的第一步　人称『整理整顿』是现场管理的第一步，亦即在工作现场，如果把整理整顿做好，则要推展其他管理活动，也就可以顺水推舟，易如反掌了。一般整理整顿的定义 整理整顿是塑造良好工作环境的一种手法。所谓『工作环境』包括： 工厂周边外园；厂房建筑的本身；办公室；空地马路；机器设备及其设置；工作场所；库存场所；工厂照明；通风；溫度...等所有厂內外有形设施与无形条件的总称。一般整理整顿的定义 整理整顿则是将上列工作环境设法整理清洁，使一切物品都能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都能感受到明朗愉快的气氛，从而改变气质，提高效率。整理整顿的定义：5S 平心而论，企业在推动整理整顿活动时，比较具体而实在。他们很干脆地将整理整顿剖成五个名词，同时给它们下了非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做；这五个字词都是以『S』为开头的日文罗马拼音，故简称『５S』。整理(Seiri)在工作現场，区分需要与不需要的東西。保留需要的东西撤除不需要的东西整顿(Seiton)　将需要的东西加以定位置放，并且保持在需要时立即取出状态。定位之后，要明确标示用完之后，要物归原位清扫(Seiso) 将不需要东西加以排除丟弃，以保持工作场所无垃圾无污秽之狀态。勤于擦拭机器设备勤于维护工作场所清洁(Seiketsu) 维护清扫过后的厂区及坏境之整洁美观，使工作的人觉得干净卫生而产生无比的干劲。现场时时刻刻保持美观狀态维持前3S之效果修身(Shitsuke) 透过进行上述4S之活动，让每一位同仁养成良好习惯，并且遵守规定规则，使做到『以厂为家，以厂为校』之地步。「改造人性提升道德」之人质向上运动5S是改善的基础 5S活动是企业提升品质的有力工具，也是实施TPS或TPM的最基本的工作。推动5S是为了…..1.提供一个舒适 的工作坏境8.创造一个能 让亲友 參观的厂房2.提供一个安全 的职业场　所5S7.塑造良好的 公司形象3.提升员工的 工作情绪6.增加设备的 使用寿命4.提高現场的 生产效率5.稳定产品的 品质水准第3个S清 扫第2个S整 顿第4个S清 洁第1个S整 理第5个S修 身5 S 关连图区分“要用”与“不要用”的东西地物将不要用的 东西清扫干净将要用的东西 定出位置置放时时保持美观干净人使员工养成好习惯遵守规则5S的效益(特性要因图)厂房设备新设备有位置厂房较亮丽降低故障率有多余空间走道畅通5S的效益提高嫁动率扩大效用地板干净异常立判节省寻找时间感到较有制度減少品质不良工作气氛好降低报废心情较愉快较认同公司減少公伤公害物品降低仓库呆料外实参观有面子其它人员5S与TPS机？人料法丰田式7大浪费三不：不合理不均衡不节省1.制造过多的浪费2.待工待料的浪费3.搬运的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费5S明朗化合理化排除5S与TPM 全面预防保养活动，可以扩大整理整顿之成效TPM是全员参加之设备保养活5S也是全休动员的环境维护活动5S与TPMTPM的目标是设备零故障，5S之清扫清洁也是具有同样目的5S可以说是TPM之基准当5S推行至一定水准时，可后接TPM活动PQCDS制造业所提供之服务5S与企业经营途径之关系P(生产力)Q(品质)C(成 本)D(交 期)M(士气)S (安 全)工厂展开，以……..管理項目5SP(产品)Q(品质)C(成本)D(交期)S (安全)落实工厂管理项目提升服务水准服务营收提高利潤增加客戶信赖感永续经营Q(品质)C(成本)D(交期)滿足客户需求工