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石材加工废水处理方案 - 2 - 百吨/天 石材加工废水处理方案 目录 目录 - 2 - 第一章 总论 错误!未定义书签。 一、概述 错误!未定义书签。 二、设计水质、水量及排放特点 错误!未定义书签。 三、治理方案制定的依据和原则 错误!未定义书签。 第二章 工程规模、站址选择、污水处理后的水质要求 - 6 - 一、工程规模 - 6 - 二、站址选择 - 6 - 三、污水处理后的水质要求 - 7 - 第三章 污水处理工艺 - 7 - 1、工艺流程的确定 - 7 - 2、工艺流程的特点及说明 - 8 - 第四章 建（构）筑物及设备 - 8 - 一、单元设计 - 8 - 二、设备选型 - 10 - 三、动力配电 - 11 - - 3 - 百吨/天 石材加工废水处理方案 四、劳动保护、安全防护 - 11 - 五、环境保护 - 11 - 第五章 工程投资估算 - 12 - 第六章 成本分析 - 13 - 第七章 服务承诺 - 14 - - 4 - 百吨/天 百吨/天 石材加工废水处理方案 - 5 - - 6 - 百吨/天 石材加工废水处理方案 （3）《污水综合排放标准》（GB8998－1996） （4）《水处理工程师手册》 2、制定方案的原则 （1）严格执行国家标准的有关要求，确保各项出水指标达标排放，要求 技术成熟、可靠、操作管理方便 （2）遵循技术可行、经济合理的原则确定各种设计参数 （3）污水处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水 量的变化。 （4）设计时充分考虑在运行中尽可能不产生二次污染，对周围环境不产 生影响。 （5）在达标的前提下，尽可能节省土地，降低投资和运行成本。 第二章 工程规模、站址选择、污水处理后 的水质要求 一、工程规模 根据日前排放现状 ，按最大水量和最高水质标准设计。 该工程污水设计 水量为 100 t / d 。 二、站址选择 根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006 ）的规定和厂内管网排放设 - 7 - 百吨/天 石材加工废水处理方案 施现状，发挥本工艺优势，尽量减小占地面积和施工难度，本污水处理站建 于厂区内的规划用地。 三、污水处理后的水质要求 根据当地环保部门的要求，排放水质标准为《污水综合排放标准》 （GB8978 —1996)中的一级标准： CODcr ≤ 100 mg/L SS≤ 70 mg/L PH 6~9 第三章 污水处理工艺 1、工艺流程的确定 石材加工废水一般 CODcr 较低一般不超过 100mg/L(除非废水与生活污 水合流),花岗石钢砂拉锯有可能使废水 PH 达到 8-12,原因是加工过程中所添 加砂浆中的石灰造成。主要污染物 SS一般在 2000~8000mg/L。综合相关污 水处理的先进技术和经验，遵循技术可行，先进合理的，确定如下污水处理 工艺： - 8 - 百吨/天 石材加工废水处理方案 2、工艺流程的特点及说明 （1）简易格栅：去除较大的固体杂物和拦截生产过程中泄漏的少量浮油 （2）初沉调节池：石材加工废水进水泥沙含量较高，需要初沉池对废水 初步沉淀，并且水质和水量波动较大，为保证后续废水处理的正常运行，设 置初沉调节池对水质和水量进行调节且起到去除泥沙的作用。 （3）加药装置：2 套加药装置，1 号加药装置投加 1 号絮凝剂；2 号加 药装置投加 2 号助凝剂。 （4）隔板反应池与平流沉淀池：药剂在隔板反应池中与废水充分混合反 应，结成絮体，絮体在平流沉淀池中在重力作用下沉淀，泥水分离。 （5）双层滤池：废水经过混凝沉淀后，进入双层滤池进一步进行过滤吸 附，以达到回用水的标准，双层滤池上层为无烟煤滤层，下层为粗砂滤层。 无烟煤滤层起吸附作用，粗砂滤层起过滤作用。 （6）清水池：储存处理水回用。 （7）污泥干化场：对沉淀池排出的污泥进一步自然干化。 第四章 建（构）筑物及设备 一、单元设计 （1）简易格栅 采用不锈钢简易格栅，格栅间隙 20mm ，宽度 0.8 m ，高度 0.8m，格栅 倾角 α=60°,过栅流速 v= 0.6 m/s 。 数量：1 - 9 - 百吨/天 石材加工废水处理方案 （2）初沉调节池 工艺尺寸：L×B×H＝2.5m×2.5m×2.0m 结构形式：地下式钢混 数量：1 单元功能：对进水进行预处理初步去除泥沙,调节水质水量。 设计依据： 《水处理工程师手册》 （3）加药装置 工艺尺寸：L×B×H＝1.0×1.0×1.0 结构形式：玻璃钢溶药池内置搅拌机 数量：2 单元功能：配制 1 号絮凝剂和 2 号助凝剂 设计依据：由乙方提供的成套设备 （4）隔板