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对于低压蒸气锅炉补给水几种现象及剖析
锅炉结垢是造成锅炉鼓包保存的主要原由之一,水垢是热的不良
导体,导热系数仅为钢铁的1/15—1/300。存在水垢时要达到和无水
垢同样的炉水温度,受热面管壁温度就要不停提升,当温度超出金属所能承受的温度时,就会惹起鼓包和爆管事故。别的当锅内金属表面覆盖水垢时,损坏了正常的锅炉水循环也简单造成炉管过热,还会惹起垢下腐化。经过对当地低压蒸汽锅炉用水状况进行水质化验及检查发现以下几个现象:
一、对原水不作任何办理直接作为锅炉补给水使用。当地锅炉
用水水源有以下几种,一是自来水企业供给的自来水(黄河水与地下
水混淆的水);二是地下水,地下水又分深井水(基本在400米以下);浅井水(100米以上)的泥沙含量大。经过对这几种水的化验得悉自
来水总硬度4.5mmol/L左右,PH(25。C)值7左右;400米以下深井水总硬度1mmol/L左右,PH(25。C)值7左右;100米以上浅井水总硬度10mmol/L以上,PH(25。C)值7左右。低压蒸气锅炉用水水质标准中规定总硬度≤0.03mmol/L,悬浮物≤5mg/L,PH(25。C)值≥7,经过以上化验结果能够看出以上几种水源假如不作任何办理
直接作为锅炉补给水都不切合低压锅炉用水标准。以100米以上浅井水最严重,这样的水不做任何办理作锅炉补给水,锅炉满负荷运行不会超出半年,锅炉就会因大批结垢产生爆管。次之是自来水,
这样的水不作任何办理做锅炉补给水,锅炉满负荷运行1—2年就会
出现大批结垢以致爆管。400米以下的深井水相对自来水和100米以上的浅井水来说总硬度低了许多,并且原水含一部分碱度,这样有
利于抵消一部分硬度,并且也有益于提升炉水碱度和PH值。可是我们还应当看到钙镁离子进入锅炉,假如不增强管理依旧会有水垢生
成。因此对于蒸汽锅炉来说,当地的这几种水源,假如不作任何办理都不适合于直接作锅炉补给水使用。
二、有水办理设施,但疏于管理形同虚设。对低压蒸气锅炉来
说锅外水办理一般采纳的是钠离子互换器。经过检查当地安装水处
理设施的锅炉,有一半以上的锅炉使用单位固然安装了离子互换器,
但却处于无人管理的状态下,水办理设施成了陈设。钠离子互换器
的原理是,当原水经过装有钠型强酸阳离子互换树脂的互换器后产
生离子互换反响,离子荷电多并且原子序数大的钙镁离子将离子交
换树脂里的钠离子置换出来,钙镁离子吸附于树脂之上。原水成为
融化水,既不含钙镁离子的水。当离子互换树脂中钠离子大多数被
钙镁离子代替后,因为离子互换均衡的关系,就会开始有钙镁离子
漏出,被办理的水硬度渐渐上涨。此时就要用5%以上的氯化钠溶液
对钠离子互换树脂进行重生。这是鉴于氯化钠浓度远大于钙镁离子
浓度的原理,把互换树脂中的钙镁离子置换出来,钠离子附着于树
脂之上持续使用。离子互换树脂一定频频重生才能达到办理出合格
水的目的。而在这个过程中树脂能否重生的依照应当是经过水质化验结果来确立。很多单位固然安装了离子互换器,但没有装备合格的化验员,没法确立树脂什么状况下需要重生,只好在司炉人员的主观判断下进行树脂重生,有的甚至自安装好离子互换器就没有对树脂进行过重生办理,进而以致固然安装了离子互换器,但作为锅炉补给水的‘融化水’仍旧是含有钙镁离子的硬度水,以致锅炉依旧结垢,甚至于爆管。
三、虽采纳炉内加药,但管理不善。对于蒸发量低于2t/h以下,且额定蒸汽压力≤1.0Mpa的蒸汽锅炉也可采纳炉内加药办理的方法进行办理。但要注意,一不是全部原水都合用于炉内加药,炉内加
药的前提是要求原水总硬度≤4mmol/L悬浮物≤20mg/L。二炉内加药不是锅炉不再结垢,因为形成水垢的钙镁离子依旧进入锅炉内,炉
内加药的目的不过让结成的水垢变为渺小松懈的水渣、悬浮颗粒,呈分别状态或使其称为溶解状态存在于锅炉水中不会堆积在锅炉管壁上,随排污排出锅炉外。聚合物的防垢原理是聚合物电离出的负离子,被锅水中的悬浮颗粒及金属表面所吸附,使金属与悬浮颗粒带负电荷而互相排挤,颗粒互相间不汇积聚,也不会在金属表面堆积,不过在炉水中处于悬浮状态,随排污排出。因此炉内加药依旧
离不开正确的管理,依旧要经过化验炉水的碱度、PH值以及含盐量等。确立适合的加药量,以及确立适合的排污量。此外采纳炉内加
药的办理方法要每年对锅炉内部进行一次到两次的检查,实时消除
堆积在炉内没有排出的残垢。做到以上几点才能保证锅炉的正常运
行。
以上几点不过对锅炉补给水存在的问题进行简单的剖析,作为
锅炉的炉水GB1576—2001锅炉水质标准中也做了相应规定。锅炉使
用单位只有拟订严格的锅炉水质管理制度,安排专职的锅炉水质化
验员对锅炉水质做到随时化验随时管理,并安排合格的司炉人员配
合化验员做好锅炉水质管理,才能保证锅炉安全高效的运行。
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