机械设备安装测量.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 精品文档 机械设备安装测量 按照一定的技术条件，将机械设备安放和固定在设计位置上，并对机械设备进行清洗、调整、试运转，使之具备投产或使用条件的施工过程，称为机械设备的安装。 安装测量是设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、水平和标高，使三者的安装误差达到公差范围之内。 安装基准线和基准点的确定 设备安装前应确定纵向和横向基准线（中心线）和基准点（标高点）作为设备定位的依据。 安装基准线和基准点，应按下列程序进行确定： 检查前施工单位移交的基础或结构的中心线（或安装基准线）与标高点。如精度不符合规定，应协同有关单位予以校正（检查精度可按表 4-39 与表4-43的规定）。 根据已校正的中心线与标高点，测出基准线的端点和基准点的标高。 根据所测的或前一施工单位移交的基准线和基准点，检查基础或结构相关位置、标高和距离等是否符合安装要求。平面位置安装基准线对基础实际轴线 （如无基础时则与厂房墙或柱的实际轴线或边缘线）的距离偏差不得超过± 20mm。如核对后需调整基准线或基准点时，应根据有关部门的正式决定调整之。 平面安装基准线的设置形式 安装基准线一般都是直线，根据两点决定一直线法则，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线了。平面安装基准线最少不少于纵横两条。 基准线的形式 测定了基准中心点后，就可以根据点来放线。放出的线一般有下列几种形式： 划墨线就是木工通常用的那种方法。这种方法误差较大，一般在2mm 以上，而且距离长时不好划，一般用在要求不高的地方。 用点代替线安装中有时并不需要整条的线，画点时可以先拉一条线， 在线上需要的地方画出几点，然后将线收掉。也可以用经纬仪投点，例如可画成 ▽，以其顶边为准。要求高时用中心标板。 用光线代替线也就是用经纬仪、激光准直仪等光学仪器代替画墨线和拉线等方法。 拉线这是安装中放平面位置基准线常用的方法。 拉线的工具和要求 线拉线用的线一般采用钢丝，钢丝的直径可为 0.3~0.8mm，视拉线的距离而定。线一般拉在空中，为了确定所拉线的位置，必须吊线锤。 线锤（图4-144）线锤是定中心用的，轴线外系有细线，使线锤的锤尖 对准中心点。 线架线架是为固定所拉的线用的，线架在所拉线的两端。其形式不拘，可以是固定式的，也可以是移动式的，只要稳固即可。线架上必须具备两个装置：一为拉紧装置，一为调心装置（图 4-145），通过螺母螺杆的相对运动调整滑轮（线通过滑轮槽架设）的左右位置，以达到改变所拉线位置的目的。更简单的可用一块薄铁片垫在线下，调整时轻轻敲打薄铁片即可（图 4-146）。 图 4-144 线锤图 4-145 小线架图 4-146 薄铁片 中心线与副线的检查 基准线的正交度检查对现场组装和连续生产线上的设备，应检查安装基 LL准线的正交角正交度的允许偏差为 0.4 mm 或 83/ 秒。 L L （L 为需要调整的基准线自交点起算长度的米数，不足 5m 者以 5m 计。） 副线的间距检查当设备由若干部分组装时，测设若干副线。副线与基准 L线间距的测定允许偏差为 0.4 mm（L 为间距的米数，不足 5m 者以 5m 计）。 L 根据基准线与副线的端点投测中间点或挂线点的允许偏差为±0.5mm。 设备安装期间设备标高基准点设置与沉降观测 设备标高基准点设置标高基准点一般有两种： 简单的标高基准点作为独立设备安装基准点。可在设备基础或附近墙、柱上适当部位处分别用油漆画上标记，然后根据附近水准点（或其他 标高起点）用水准仪测出各标记具体数值，并标明在标记附近。其标 高的测定允许偏差为±3mm，安装基准点多于一个时，其任意两点间高差的允许偏差为 1mm。 预埋标高基准点在连续生产线上安装设备时，应用钢制标高基准点， 可用直径为 19~25mm 杆长不小于 50mm 的铆钉，牢固地埋设在基础表面（应在靠近基础边缘处，不能在设备下面），铆钉的球形头露出基础表面 10~14mm。 埋设位置距离被测设备上有关测点愈近愈好，并且应在容易测量的地方。相邻安装基准点高差的误差应在 0.5mm 以内。 设备安装期间的沉降观测方法与要求 在连续生产的设备基础，沉降观测采用二等水准测量方法。其要求应按下列规定进行： 起算基点应选择附近牢固的水准点。 每隔适当距离选定一个基准点（最好每一基础选一点），与起算基点组 n成水准环线，往返各测一次，每次环形闭合差不应超过±0.5/ mm（n 为测站 n 数），并进行平差计算。 不组成环线的基准点，应根据相邻两个已测的基准点进行观测，比差应在 0.7mm 以内，并取用其平均值。 对于埋设在基础上的基准点，在埋设之后就开始第一次观测，随后在设备安装期间应连续进行，连续生产线上的安装基准点应进行定期观测（一般每周观测一次），独立设备