演示文稿安全生产风险辨识与管控.pptVIP

二、风险辨识 　　　危害辨识和风险评估。企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设计进行危险、有害因素识别和风险评价。在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 “全员、全天候、全过程” 本文档共58页；当前第30页；编辑于星期三\11点32分 二、风险辨识 （五）作业条件危险性分析法 　　　对于一个具有潜在危险性的作业条件，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼认为，影响危险性的主要因素有3个： 　　　①发生事故或危险事件的可能性； 　　　②暴露于这种危险环境的情况； ③事故一旦发生可能产生的后果。 本文档共58页；当前第31页；编辑于星期三\11点32分 二、风险辨识 （五）作业条件危险性分析法 　　　用公式来表示，则为： 　　　　　D=L×E×C 　　　式中，D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。 本文档共58页；当前第32页；编辑于星期三\11点32分 二、风险辨识 （五）作业条件危险性分析法 　　　1)发生事故或危险事件的可能性 　　　事故或危险事件发生的可能性与其实际发生的概率相关。若用概率来表示时，绝对不可能发生的概率为0；而必然发生的事件，其概率为1。但在考察一个系统的危险性时，绝对不可能发生事故是不确切的，即概率为0的情况不确切。所以，将实际上不可能发生的情况作为“打分”的参考点，定其分数值为0．1。 本文档共58页；当前第33页；编辑于星期三\11点32分 二、风险辨识 （五）作业条件危险性分析法 　　　2)暴露于危险环境的频率 　　 众所周知，作业人员暴露于危险作业条件的次数越多、时间越长，则受到伤害的可能性也就越大。为此，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼规定了连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10，一年仅出现几次非常稀少的暴露频率分值为1。以10和1为参考点，再在其区间根据在潜在危险作业条件中暴露情况进行划分，并对应地确定其分值。例如，每月暴露一次的分定为2，每周一次或偶然暴露的分值为3。当然，根本不暴露的分值应为0，但这种情况实际上是不存在的，是没有意义的，因此毋须列出。 本文档共58页；当前第34页；编辑于星期三\11点32分 二、风险辨识 （五）作业条件危险性分析法 　　　表2 暴露于潜在危险环境的分值 　　 分值 出现于危险环境的情况 分值 出现于危险环境的情况 10* 连续暴露在危险环境 2 每月暴露一次 6 逐日在工作时间内暴露 1* 每年几次出现在潜在危险环境 3 每周一次或偶然的暴露 0.5 非常罕见的暴露 ﹡为“打分”的参考点 本文档共58页；当前第35页；编辑于星期三\11点32分 二、风险辨识 （五）作业条件危险性分析法 　　　3)发生事故或危险事件的可能结果 　　 造成事故或危险事故的人身伤害或物质损失可在很大范围内变化，以工伤事故而言，可以从轻微伤害到许多人死亡，其范围非常宽广。因此，K·J·格雷厄姆和G·F·金尼需要救护的轻微伤害的可能结果，它值规定为1，以此为一个基准点；而将造成许多人死亡的可能结果规定为分值100，作为另一个参考点。在两个参考点1～100之间，插入相应的中间值，列出表3所示的可能结果的分值。 本文档共58页；当前第36页；编辑于星期三\11点32分 二、风险辨识 （五）作业条件危险性分析法 　　　表3 发生事故或危险事件可能结果的分值 　　 分值 可能结果 分值 可能结果 100* 大灾难，许多人死亡 7 严重，严重伤害 40 灾难，数人死亡 3 重大，致残 15 非常严重，一人死亡 1* 引人注目，需要救护 ﹡为“打分”的参考点 本文档共58页；当前第37页；编辑于星期三\11点32分 二、风险辨识 （五）作业条件危险性分析法 　　　4)危险性 确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值，并按公式进行计算，即可得危险性分值。据此，要确定其危险性程度时，则按下述标准进行评定。 表4 危 险 性 分 值 分值 危险程度 分值 危险程度 ＞320 极其危险，不能继续作业 20-70 可能危险，需要注意 160-320 高度危险，需要立即整改 ＜20 稍有危险，或许可能接受 70-160 显著危险，需要整改 本文档共58页；当前第38页；编辑于星期三\11点32分 二、风险辨识 （五）作业条件危险性分析法 　　 4）危险性分值的确定 由经验可知，危险性分值在20以下的环境属低危险性，一般可以被人们接