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市政施管— 10
工程名称
施工技术交底记录
诏安县四都镇大梧村饮水工程
部位名称
给水工程
编号:
工序名称
给水工程
交底日期
2017 年 月
日
交底方
福建鼎就建设有限公司
交底人
接 收 方 交底内容:
给水工程 施工队
接收人
一、 施工准备
( 1)、施工准备及测量放样
工程开工前,进行以下的测设工作:核对水准点、建立临时水准点;核对接入原有管道的高程;
测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置; 测量原地面标高,制作土方横断面图,并送交监理审核。
( 2)、钢管、球墨铸铁管管沟土方开挖及运输
堆土堆料界限及其它临时用地范围;
根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用 1 立方斗容量的挖掘机,运输土方利用 10T 的自卸汽车配合。为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘
机施工为主,挖到距设计标高 20-30cm 后由人工检平,避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断 面平衡计算来实现,多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。基坑开挖分层、
分段依次进行 , 层层下挖、挖至地下水位以下时, 设置排水沟和集水井, 排水沟底宽 20cm、沟深 20cm, 集水井每 20m 设置一个、其长×宽×高为 30cm×30cm× 40cm,利用排水沟和集水井收集地下水,再用抽水机抽排。
( 3)、垫层基础
按基础的结构尺寸,测量放样出基坑面标高,每 4-5 米设置高程控制桩。一般地段管槽开挖按设计基底面标高挂线,基底平整,原土夯实;遇岩基段按垫层面标高挂线做砂垫层基础其厚度为200mmm;遇填方路段时,回填土密实度应高于原密实度。
)、管道安装
完成以上工序后,即可开始管道的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,测量放出检查
井的中心点及管道中线, 根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线, 利用边线来控制管道的走向和
高程。按设计管道尺寸、质量要求,验收管道。管道机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时,由专人指挥,有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。下管以后,将给水管排好,然后对线校正。全井段管子移正垫平后,在管底两旁用石子楔稳不使移动。井两端的给水管在井砌筑到相应的
管底标高后再进行下管的工作。 管道稳定后,再复核一次流水高程, 符合设计标高后才进行接管工作。
)、接管、稳管。
钢管采用焊接方式连接,钢管焊接施工技术措施如下:
采用焊接方式连接。钢管必须具有制造厂的合格证书。钢管表面应无显著锈蚀,无裂缝重皮和压延等不良现象;不得有扭曲,损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象;不得有机械损伤等。同一管节
允许有两条纵缝,管径大于或等于 600mm 时,纵向焊缝的间距应大于 300mm。管节下坑前必须检查管
节的内外防腐层,合格后方可下管。管节焊接焊条的化学成分,机械强度应与母材相同且匹配,兼顾
工作条件和工艺性。焊条质量应符合现行的国家标准 ?碳钢焊条 ?,?低合金焊条 ?的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干,在使用中保持干燥,焊条药皮应无脱落和裂缝。钢管采用厂家加工成
6m 一段运至工地,并在基坑处再继续焊接成型。管道安装前,管节应逐根测量,编号,宜选用管径
相差最小的管节组对对接。管在 6m 一段的接口处开挖焊坑,以利施焊人员烧焊管底,焊接采用双面
内外焊接或钢板帮焊。焊坑处的宽度与基坑宽度相同,基底标高降低
1.0 米,以便施工人员的焊接操
作。焊坑的结构形式及需要设置焊坑的部位的基坑开挖结构。管道焊接完成并把焊渣清理干净后,待管材冷却,需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理完成后,焊坑用粗砂回填密实。防腐
处理施工工艺如下。在钢管内外壁先涂底漆三遍,采用 KY- 2021 厚浆型环氧重防腐涂料(铁红色) ,
厚约 80μ m*3 。钢管外壁加设玻璃纤维布(无碱、无腊) 。在钢管内壁再涂面漆两遍,采用 KY-2026 高抗水性环氧重防腐涂料(棕黑色) ,厚约 80μ m *2 ,涂层干膜厚约 400μ m。在钢管外壁再涂面漆三遍,采用 KY- 2026 高抗水性环氧重防腐涂料(棕黑色) ,厚约 80μ m *3,涂层干膜厚约 500μ m。焊
接的施工要求,焊工必须经培训考核合格,取得上岗资格证。焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测, 焊接施工时,施工人员要穿戴好相关的劳保用品,确保施工安全。焊接前应调整好点焊机的
电流与电压,并按照管材采用相应型号的焊条, 试焊满意后才能开始焊接施工, 以免对管材造成焊伤。
管节焊接前应先清理管道内泥、污垢,然
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