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螺旋埋弧自动焊生产线 安全操作规程 安全第一 预防为主 • 1 、自觉遵守安全生产制度、不违章作业、 并随时制止他人违章作业。 • 2、不断提高安全生产意识、丰富生产知识 与技能，提高自我防范能力。 • 3 、积极参加各种安全生产活动。 • 4、爱护和正确使用设备、工具及个人防护 用品。 职工安全通则 . 9、吊装人员在吊装前首先对钢丝绳及吊装 用品进行检查， 确定无误后方可使用。 . 10、不是专职人员，不得进行拆卸设备和 维修电器。 . 11 、全体员工要保持生产线干净、无杂物、 保证安全、文明生产。 . 12 、上岗前穿戴好劳动保护用品。 . 13、所有进入生产岗位的人员，要自动躲 开行车运行路线，防止出现意外事故。 . 14、非电工专业人员不得随意进入电控设 施禁止区域或(栅栏)，做到安全用电。 • 15 、不得接触正在运转的电机、齿轮、链 条、风机等设备，防止将手带入造成事故 • 16、非岗位操作人员不得对其他岗位的设 备进行操作，以免造成设备或人身事故。 • 17、严禁所有人员对带电的设施或部件进 行焊接 拆卷对头 • 使用钢丝绳挂吊钢卷时，应严格按照钢丝 绳使用标准执行，凡不符合吨位标准，以 及出现断丝断股钢丝绳，一律不得使用。 • 拆除钢带卷包装时，操作人员必须站在钢 带卷侧面，严禁站在钢带卷正面。 • 如需动用气焊(割)配合拆卷时，必须执 行气焊(割)安全操作规程。 • 对缝时，不得将手置于钢带与压板或钢板 之间，剪板时，应一人指挥，一人操作。 • 安装成型器或更换二号辊等工装时，吊运 应按挂吊安全规程执行。 • *用样筒找正时，操作人员应站在样筒两侧， 防止样筒滑出伤人。 • 开车后，禁止在钢带上行走、逗留或进行 设备、参数的调整。 • 操作者必须经过培 训，方可上岗。 • 操作者必须思想集中，具有安全意识。 • 严禁赤手抓拉废边，以免伤手。注意身体 始终保持于废边一侧，防止废边断开伤人。 • 卸废边时，应将废边头焊好，防止弹开伤 人。卸完废边后，要把废边机上档板装好， 螺丝紧固。 • 吊运废边时，应遵守挂吊安全操作规程。 圆盘剪 内外焊 注意 ：应具备安全用电常识，随时观察本 岗位所属设备的绝缘、运转及升温情况， 发现异常应立即停车处理。 • 吊装焊丝盘、焊剂时，要按挂吊工安全操 作规程执行。上下人员要相互配合、做到 稳妥、准确、安全无误。 • 使用压缩空气输送焊剂时，要逐渐调整空 气流量，防止流量过大，造成油水分离器 受压过大而爆裂伤人。 • 开车后严禁在运行的钢带上进行故障的处 理或调整设备。 切断 • 切钢管时，必须戴上防护眼镜和手套。 • 切断后输送钢管时，要注意观察输送通道 中是否有人或障碍物，得到确认后，方可 输送钢管。 • 试验等离子割枪时身体和头部不得靠近枪 头。 • 工作前，按规定穿戴好劳保防护用品，通 知周围的人，以防弧光伤人。 • 在潮湿的环境下焊接，要穿胶鞋，做好绝 缘工作，在三米以上高空焊接时，要系好 安全带。 • 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆 应由电工进行。电焊机开关应有防水设施 手焊 • 焊钳与焊把线必须绝缘良好，连接牢固， 在潮湿地点作业时，应站在绝缘胶板或木 板上。焊把线、地线禁止与钢丝绳连接， 更不得用钢丝绳或电机设备代替零线。雷 雨时，应停止露天作业。 • 清除焊渣皮时，应戴防护眼镜，防止焊渣 飞溅伤人。 • 工作完成后及时切断电源，并检查操作地 点，确认无火灾隐患后，方可离开，同时， 将焊把线和搭铁零线分开放置。 气焊(割) 安全操作规程 • 工作时应穿戴好防护服及劳保用品，并戴 上护目镜，预防灼伤。 • 气瓶严禁靠近火源，距离不得小于十米， 距乙炔瓶五米以内不得吸烟，氧气瓶与乙 炔瓶之间的距离应保持在三米以上。 • 上氧气表时，操作者应站在气 瓶侧面，头部躲开正面位置， 先开一下瓶嘴阀，吹掉阀口杂 质后关闭，再装气表，并拧紧 接头螺丝(必须在五扣以上， 以防止冲掉气表伤人)，然后 再缓慢顶上压力。 • 氧气瓶染上油污(脂)后，严禁使用。工 作前应检查气压表、焊割工具，确认无破 损、接头无泄露，一切正常后方可使用； 然后检查工作场地附近有无易燃易爆物， 确认安全后方可开始工作。 • 点火前必须将乙炔带内的余气放净，并检 查焊(割)炬确有吸引力后才能点火。 • 在焊(割)有压力、有油污的容器或管道 时，应打开所有的阀门和道口将压力排净 或将油污清理干净后方可工作。 • 不得将割下的金属物乱扔，防止伤人或造 成火灾。 • 焊(割)炬回火时，应先关乙炔，后关氧 气，或将乙炔带迅速用力弯曲握紧或拔掉， 防止回火爆炸。