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一、常见塑胶缺陷分类
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成型品外观不良
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成型品外观不良
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成型品外观不良
BS (黑点) (异物)
v (1)何谓“黑点” (外观)?
黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的现象。
成型品表面上出现的黑色的点便是BS (黑点)。由于某 些原因,其成分估计是焦化树脂或碳化树脂。
常见塑胶缺陷种类
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A
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v “麻点”主要是指厚壁上产生的“凹坑”。
“麻点”是由于树脂没有粘着在模腔(cavity)面上而产 生。麻点的出现有多种原因,但主要原因是保压力不足。
麻点
v (1)何谓“麻点” (外观)?
图1. 试验型把手表面产生的“麻点”
(图片中的凹坑的尺寸约为0.1~0.5mm)
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B
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v 熔合出现在树脂合流之处。如下图所示,在有开孔的部 分必然会现成熔合。
熔合纹 (夹水线)
v (1)何谓熔合纹?(外观)
图1. 在本公司的外观评价用的试样上形成的熔合纹(*图片中的孔的大小约为 2mm)
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C
图1. 手柄试样上出现的气体烧焦(*试样大小约为10cm)
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v (1)何谓烧焦?(外观)
烧焦是指在成型时成型品表面的烧焦现象。
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D
v 当树脂填充模腔时,原有的空气会从排气口排出。此时, 树脂所产生的气体也会从排气口排出。但是,如果模具 的排气口被堵塞,或流动末端本来就没有排气口,气体 便无法排出,受到压缩后形成高温,从而导致树脂被烧 焦。
※气体通常这样从排气口排出。
※因排气口堵塞而导致排气 不畅时,无处可逃的气体便 会受到压缩并形成高温,从9 而导致树脂被烧焦。
v玻纤析出的起因与“光泽不好”相同。 详情请参阅光泽不好页。
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图2. □120平板表面上出现的玻纤析出(例2)
玻纤析出
图1. □120平板表面上出现的玻纤析出(例1)
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E
光泽不好
v (1)何谓光泽不好?(外观)
光泽不好是指成型品未粘着在模具上,即复制不良。
图1. 外观评价用的试样表面上出现的光泽不好(凹痕) (*试样大小约为20cm/材料为Duracon M90)
图2. □120平板表面上出现的光泽不好(玻纤析出)(材料为Fortron 1140A1)
F
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v (1)何谓喷射纹?(外观)
通常,溶融的树脂是以喷流的形式来流动的。不过,当 从狭窄处流到宽阔处时,如果流速偏快,有时就会呈带状 飞出,并且在不接触模具的情况下流动。这被称为喷射 纹。根据喷射纹在成品表面的表现方式,有的呈带状, 有的则呈雾状,但它们的原因都是一样的。
G
图1. 在外观评价用的试样上出现的喷射纹(* 试样大小约为20cm/材料为Duracon M90)
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喷射纹
v (1)何谓喷射纹?(外观)
通常,溶融的树脂是以喷流的形式来流动的。不过,当 从狭窄处流到宽阔处时,如果流速偏快,有时就会呈带状 飞出,并且在不接触模具的情况下流动。这被称为喷射 纹。根据喷射纹在成品表面的表现方式,有的呈带状, 有的则呈雾状,但它们的原因都是一样的。
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喷射纹
图2. 喷射时的填充状况(采用充填不足法)
波纹 (皱纹)
(1)何谓 波纹(外观)?
波纹是指成型品表面出现皱纹状痕迹。
通常发生在注射速度慢、表层固化快于树脂填充的场合。
图2. 手柄试验 型表面上出现 的波纹(2)
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图1. 手柄试 验型表面上 出现的波纹
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充填不足是指无法完全填充成型品。
正常品会得到与模具一致的产品,而充填不足品则无法 得到所 希望的形状。
充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。
充填不足 (缺胶)
v (1)何谓充填不足?(外观)
图1. 充填不足时的状况
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银纹是指成型品表面出现气体或空气的一种现象。气
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