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国产机械密封在xx管道中的运行 1 主输泵用机械密封试验进展 xx管道管理办公室使用主储液泵22台，生产厂家为阿根廷fla。22台主输泵有两种形式:单级泵和多级泵。其中齐鲁站3台泵、济南站5台泵、曲阜1#泵、枣庄1#泵为单级泵;曲阜2-7#泵、枣庄2-7#泵为多级泵。在过去一年多的时间里, XX管道管理处在的22台主输泵运行平稳, 性能比较可靠, 但是由于各种原因, 机械密封共计更换了42台套。机械密封损坏的部件几乎全是动环及静环, 损坏的原因大致可归结为动、静环材质过脆 (动环材质为石墨, 静环材质为碳化硅) 及管道内机械杂质较多。 XX管道从2005年12月18日到2006年2月16日这一段时间使用、更换的机械密封都是FLOWSERVE公司提供的机械密封, 22台主输泵共计更换19台套。济南站型号为QB3875、曲阜站型号为QB4000所备的开工两年机械密封备件到2006年1月中旬已经更换17台套, 几乎全部用完。XX管道管理处在紧急向主输泵厂家进行订货, 而主输泵厂家机械密封供货周期为60-75天。订购进口机械密封供货时间较长可能会影响管道的正常运行, 在此情况下, 为了降低机械密封购置风险, 华北分公司、XX管道管理处在有关领导及相关部门经过深思熟虑, 决定询求国内机械密封生产厂家解决这一困扰XX管道管理处在主输泵正常运行的难题。 经过多方咨询与询价, 2006年1月18日, XX管道管理处在选定四川日机机械密封生产厂家的产品, 共订各种类型机械密封26套, 供货周期为30天。四川日机机械密封生产厂接到XX管道管理处在订货后的第三天 (2006年1月21日) 便派专业人员到XX管道管理处在对主输泵所用的机械密封进行现场测绘, 2006年2月8日, XX管道管理处在所订四川日机生产的国产机械密封到货。比合同中供货周期缩短了10天。由于机械密封备件的及时到货, 主输泵的运行没有受到影响, XX成品油管道的管输工作也得以正常进行。2006年2月17日, XX管道管理处在安排齐鲁、济南、曲阜、枣庄四个主输泵站对不同型号机械密封的主输泵进行国产机械密封的试运行。试验结果表明, 四川日机产机械密封完成能满足XX管道管理处在所用主输泵的要求, 性能不比进口机械密封差。四川日机产机械密封的稳定表现, 也标志着XX管道管理处在主输泵用机械密封国产化改造取得了圆满成功。 在试用四川日机机械密封的过程中, XX管道管理处在机械设备专业工程师发现日机机械密封的动、静环与进口机械密封的动、静环有一个相同的缺点:材料脆, 易破碎。在济南站型号为QB3875、曲阜站型号为QB4000的机械密封将近用完的情况下, 2006年9月5日与丹东市东升石化设备有限公司签订购买25套机械密封合同, 以进行国产机械密封的比对试验。2006年9月25日, 丹东产国产机械密封到货, 2006年10月1日在济南站2#主输泵上进行试用。试用结果表明, 该机械密封材质较进口密封与四川日机密封动、静环材料耐用。 2 机械密封更换频繁 由表可见, 国产机械密封价格优势非常明显。 节约资金合计人民币 (单位:元) 478491 注:2006年2月17日之前, 更换机封为进口机封, 其后, 更换的为国产机封 目前正使用国产机械密封的主输泵为14台, 仍使用进口机械密封的泵为8台 (使用进口机械密封的泵均为开工初期使用频次少、运行时间短) 从上表中可以看出, 投产初期由于水联运冲刷不彻底, 管线内杂质很多, 加上过滤器未能很好地发挥过滤作用, 开始顺序输送前的5个月共计更换机械密封31台套, 开始顺序输送至今的8个月仅更换机械密封12台套。 从上表可以看出, 进口机械密封与国产机械密封实际使用寿命大致相当。 3 机械密封的三个优点 3.1 运行时间 尽管进口机封的理想寿命为5年, 而国产机封理想寿命为2至3年 (从上面机械密封运行时间对照表可以看出, 进口机械密封实际使用寿命最短为10小时;国产日机机械密封实际使用寿命最短为48小时) 。但鉴于国内成品油长输管线的施工质量现状, 杂质很难避免, 特别时在投产初期, 客观条件限制了进口机封寿命长这一优势的发挥。 3.2 机械密封更换成本 一套国产机械密封的价格大致为一套进口机械密封的1/4左右, XX管道全年共计更换24套国产机械密封, 节约资金478, 491元人民币。经济效益相当客观;另外因国产机械密封供货周期较进口机械密封供货周期短得多, 可以降低XX管道管理处在备品备件的库存, 从而降低主输泵的维护成本。 3.3 企业社会地位不平等,规避卖方垄断的风险 进口机械密封为单一生产厂家, 容易形成卖方垄断, 造成供需双方地位的不平等, 而国产机封的生产供应厂家选择余地则大得多, 可以使我们规避卖方垄断的风险, 并且具备一定价格商讨