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不锈钢之热处理 XXXXXXX有限公司 报告人： XXX 2023/10/6 1 1. 随着冶金技术的发展，各类优质不锈钢不断出现。尽管冶 金行业可以不断研发优质钢种，但是需要正确的热处理才 能更好的发挥不锈钢的功能。 2. 不同钢种的不锈钢加热冷却过程中，基体组织转变不同， 碳、氮化物以及金属间化合物生成转变不同，对不锈钢的 性能影响不同。因此，在不锈钢热处理过程中应根据钢种 和使用目的选择合适的热处理工艺。 前言、不锈钢热处理 2023/10/6 2 一、奥氏体不锈钢热处理 二、铁素体不锈钢热处理 三、马氏体不锈钢热处理 四、析出硬化不锈钢热处理 2023/10/6 3 (1)奥氏体不锈钢基体组织为 奥氏体，在加热和冷却过 程中不发生马氏体相变， 没有淬硬性。 (2)奥氏体热处理的目的是提 高耐蚀性，消除第二相带 来的不利影响，消除应力， 或使已经加工硬化的材料 得到软化。 一、奥氏体不锈钢热处理 1.奥氏体不锈钢热处理目的 2023/10/6 4 2.热处理的理论基础 (1) 析出物生成 温度 一、奥氏体不锈钢热处理 Cr23C6析出温度范围(约450~870℃) 固溶化热处理温度范围(约950~1100 ℃) Ti安定化处理温度范围(约870~950℃) δ -Fe生成温度范围(约1100℃以上) σ相析出温度范围(约620~840℃) 1000 800 600 400 200 2023/10/6 5 1) 碳溶解度 304(18Cr-8Ni) ，1200℃碳的 溶解度0.34% ，1000 ℃碳的溶 解度0.18% 。 600 ℃碳的溶解 度0.03% 。 304碳含量不大于0.08% ， 1000 ℃以上碳固溶于奥氏体中， 由于碳原子半径小，所以温度 降低时碳原子沿着晶界析出。 2.热处理的理论基础 (2) 合金碳化物的析出与溶解 一、奥氏体不锈钢热处理 18Cr-8Ni 6 0.18 % 2023/10/6 0.34 % 0.03 % 碳溶解度：温度降低，溶 解度降低。 碳原子半径：原子半径小， 溶解度降低，沿晶界析出。 稳定性：析出碳原子不稳 定，与Cr 、Fe生产稳定的 Cr23C6或(FeCr)23C6 。 原子扩散速率 固溶化处理 7 (2) 合金碳化物的析出与溶 2) 间贫铬 ：碳原子半 径小，扩散速率较大。铬 原子半径大，扩散速率较小。 一、奥氏体不锈钢热处理 贫铬区 2023/10/6 ① ② ③ ④ 最新课件 ① 620~840 ℃温区，长时间加热 ② 加入铁素体形成元素，如Ti 、Nd等。 ③ 采用形成铁素体形成元素高的焊条焊缝 中。 ④ 以Mn 、N代Ni的奥氏体中。 2)不利影响 ① 降低塑性，特别是冲击韧性。 ② σ相是富金属间化合物，形成时易导致 晶间腐蚀， Cl-介质中点蚀。 2.热处理的理论基础 (3) σ相 一、奥氏体不锈钢热处理 1) 产生条件 σ相 2023/10/6 8 ① 含5-20%δ -铁素体，减少晶间腐蚀。 ② 提高屈服强度。 ③ 在低应力条件下可降低应力腐蚀的敏感 性。 ④ 焊接时，减少焊接热裂纹形成的可能性 2.热处理的理论基础 (4) δ -铁素体 ① 铸造的铬-镍奥氏体不锈钢，铸态化学 成份不均匀，铁素体形成元素偏聚区。 ② 一些奥氏体不锈钢的焊缝组织中。 一、奥氏体不锈钢热处理 压力加工时易形成裂纹(两种组织变形能力不同)。 2)有利影响 3)不利影响 1) 产生条件 δ -铁素体 2023/10/6 9 1) 固溶化处理温度： 950-1150℃ 2) 保温时间：比一般合金钢长20-30%。 3) 冷却：碳化物形成温度区间(450-850℃)需快冷，冷却方式有以下原则 ① 铬含量大于22%，且镍含量较高；碳含量大于0.08%；碳含量不 大于0.08%但有效尺寸大于3mm的不锈钢，选用水冷。 ② 碳含量不大于0.08%，有效尺寸小于3mm的不锈钢，选用风冷。 ③ 有效尺寸小于0.5mm的薄件可空冷。 一、奥氏体不锈钢热处理 (1) 固溶化处理 3.热处理工艺 2023/10/6 10 一、奥氏体不锈钢热处理 (1) 固溶化处理 2023/10/6 最新课件 11 安定化处理是含Nd或Ti的奥氏体不锈钢采用 的热处理方法。 1) 安定化处理温度：高于铬的碳化物溶解温 度(450-870℃)低于或略高于TiC和NbC的 溶解温度(750-1120 ℃)。一般推荐为 870-950 ℃。 2) 保温时间： 2-4小时(依工件形状，合金元 素等)。厚度或直径为25mm的保温时间2 小时，超过的