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油墨技术培训资料;第一章 油 墨 概 念;油墨与印刷的关系 印刷的定义：使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。;我国印刷产业区域分布概况;当前平版胶印（40- 50%）、凹印（25- 35%）、柔印（10- 20%）、网 印（3-5%）、特种油墨 （3-5%）;油墨的基本性能;第二章 柔性版印刷;柔性版印刷的特点;4、承印材料范围比较广泛 承印材料范围比较广泛,例如纸张、塑料薄膜、铝箔不干胶纸等等。 5、印刷品质量好 印刷品质量好，印刷精度可达到175线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。 6、环保 采用新型的水性油墨和UV油墨，无毒、无污染，完全符合绿色环保的要求，也能满足食品包装的要求。 7、经济效益好 柔版印刷机采用卷筒型材料，可以跟很多印后设备联机使用，大大缩短了周期。柔版印刷费用仅为凹印的 10%-20%，耗墨量比凹印少1/3，节电40%，废品率仅为;柔性版印刷工艺流程;2、印刷 柔性版印刷，融汇了铅印、平印、凹印三种印刷工艺的特点，如：使用高弹性的凸版，采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨，印刷的油墨是流动性好，粘度较低的快干性溶剂、UV或水性油墨，印刷质量可以与平印相比。适合印刷各种纸张、塑料薄膜 、金属薄膜、不干胶等多种印刷材料。 柔性版印刷机，由于采用了短墨路的金属网纹辊供墨系统，墨量容易控制，并且自动化程序较高，因此，印刷的操作技术比凸印、平印简单。;柔性版印刷注意事项;2.油墨的选择 柔性版印刷使用的油墨，是类似于凹版印刷的低粘度油墨。要根据产品的质量要求来选择不同连结料的油墨进行印刷。例如，为了得到具有良好附着力、柔韧性或印刷在各种膜类材料上印迹的印刷品，可以选用由聚氨酯丙烯酸酯类树酯为连结料的油墨；希望印刷品有良好的光泽、耐磨、耐热性好的，可选用以环氧丙烯酸酯类树脂为连结料的油墨。若在瓦楞纸，书、报类纸张上印刷 ，可选择易清洗、无环境污染的水性油墨。;3.刮墨刀的调整 刮墨刀起到刮除网纹辊表面多余油墨的作用。为了保证供墨效果和提高网纹辊的使用寿命， 要调整好刮墨刀与网纹辊形成的角度，??般在 30°～40°之间。 印刷过程一般如下： 承印材料—— 印刷（包括反面印刷）—— 上光油或者覆膜等—— 模切—— 切断—— 检验—— 入库;第三章 UV光固化油墨;第三章 UV光固化油墨;UV 油墨应用 印刷杂志、烟包、酒标和各类出版物的UV胶印油墨 印刷包装材料和不干胶标签的UV柔印油墨 印刷软、硬塑料瓶，玻璃及纺织品的UV丝印油墨 印刷纸币的UV凹印油墨 广告喷绘用的UV喷印油墨 印刷线路板制造中使用的UV抗蚀油墨、UV阻焊油墨、UV堵漏油墨、UV标记油墨、UV导电油 墨等;UV 光固化技术简介 光谱 波长/nm;油墨光固化过程分为四阶段： A：光引发剂吸收紫外光产生自由基 hv PI PI* B：链引发：自由基与预聚物和活性单体中的不饱和基团反应，产生新的可引发链反应的自由基 AB+PI* A*+B* C：链增长 A*+B*+A+*A*+B*+B*+B*+B*+A*+…… ABAABBBBA* D：链终止 ABAABBBBA*+ABAABBBBA* ABAABBBBAABBBBBAABA 引发剂分子在紫外光区(200~400nm) ，在直接或间接吸收光能后，引发剂分子从基态跃迁到激发单线态，经系间窜跃至激发三线态在激发单线态或三线态经历单分子或双分子化学作用后，产生能够引发单体聚合的活性碎片，这些活性碎片可以是自由基、阳离子、阴离子等，不断与不饱和基团连续反应而形成高分子聚合物按照引发机理不同，光引发剂可分为自由基聚合光引发剂与阳离子光引发剂，其中以自由基聚合光引发剂应用最为广泛。;油墨的组成;一、颜 料;;二、连结料;三、光引发剂;分类;四、油墨助 剂;分 散 剂; 分散剂的作用，使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面： 1、缩短分散时间 2、提高光泽 3、提高着色力和遮盖力 4、改善展色性和调色性 5、防止浮色发花 6、防止絮凝，防止沉降 润湿分散剂分类：阴离子型、阳离子型、电中性型、多官能团型及非离子型。 配方生产润湿分散剂选择依据：润湿分散剂的分子结构、分子量、疏水性等不同，导致其在润湿分散能力方面、稳泡、防沉降、抗水、以及展色方面各有强弱，因而在不同类型的配方中，润湿分散剂在选择上各有侧重。;消泡剂的消泡机理 当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力 低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张 力的消泡剂分子在气液界面间不