氰化镀铜的镀层疏松，孔隙多？.docx

氰化镀铜的镀层疏松，孔隙多？ 可能原因：镀液中有黏胶状杂质 原因分析：前工序清洗不净（或不到位），通过挂具主杆或工件将表面活性剂带入镀液中出现解析现象，日积月累达到一定量时出现黏胶（或絮凝）状的白色物质 处理方法：1.严格水洗操作的标准作业，保证清洗质量； 2.加强清洗水槽和化学槽的预定保养，保证清洗水的洁净； 3．在氰化镀铜钱，增设5%NaCN的预浸工艺，减少清洗水的带入，保证氰化镀铜液工艺规范的稳定； d.合理设计全工艺各槽体的尺寸，并保持合理的化学槽和水洗槽的液面高度； 4．用3~5g/L活性炭过滤处理镀液(乳化剂-活性炭处理)。在处理前，须先用毛边纸吸附漂浮物的油污。 由于镀液中的氰化钠遇氧化剂会分解，所以，去除这类镀液中的有机杂质，一般不用氧化剂-活性炭方法，常用活性炭处理。 对于油类杂质，单用活性炭除油，效果不好，一般先用乳化剂将油乳化，然后再用活性炭吸附除去乳化了的油污和过量的乳化剂。在选择乳化剂时，要先做小实验，所用的乳化剂，对处理后的镀液性能没有影响，目前常用的是OP乳化剂（或十二烷基硫酸钠），其处理步骤如下： a.将镀液加热到60℃左右，目的是加入乳化剂后，提高乳化效果； b.加入0.2~0.4mL/L OP乳化剂（用量视油污量的多少而定），搅拌30~60min； c.加入3~5g/L活性炭，搅拌20~30min，静置3h，再过滤； d．分析调整镀液成分，试镀。 处理其他有机杂质，可不加乳化剂，其他步骤同上。