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圆柱十字滑块零件镗孔夹具设计 圆柱形交叉滑块零件（图1）是指特定产品的重要零件，加工精度要求很高。其中，50h7mm孔是一个重要的加工部位。为了保证零件的加工质量，优化了加工工艺，制作了高精度的钻孔工具——孔，并使用钻孔模型对50h7mm孔进行加工。解决了高精度低机加工精度的问题，改善了加工状态，确保了零件的加工质量。 1 对零件技术的分析和技术的优化 1.1 车间尺寸精度加工 该零件材料是ZG45,调质处理,加工工艺性较好。零件总体形状是圆柱形,总长200 mm,无精度要求,外圆尺寸φ160f9 mm,表面粗糙度Ra3.2μm,采用车床以端面和外圆分别为粗基准和精基准粗车和精车完成。 宽80 mm、深160 mm十字槽,无加工精度要求,采用铣床加工完成。直径φ120 mm、深10 mm和直径φ130 mm、深15 mm凹面,无精度要求,采用车床完成。A端面M30×1.5mm螺孔,在车床上钻孔,先加工丝底孔,尺寸设定为φ28+0.3mm。2-φ14 mm孔,无精度要求,在钻床上完成加工。孔φ50H7 mm,7级精度,孔中心距A面尺寸是120±0.07mm,相对零件轴向中心垂直度为0.05 mm,表面粗糙度Ra3.2μm,该孔是重要加工部位,采用镗模进行镗孔。 1.2 孔加工 (1)铸造毛坯。长度方向,外圆均留加工余量2～3 mm,槽80×160 mm表面留加工余量2～3 mm,孔