石油气体加工课件.pptxVIP

 石油气体加工;第一节 气 体 精 制;湿法脱硫的精制效果不如干法脱硫好，但它是连续操作，设备紧凑，处理量大，投资和操作费用低，因而得到广泛应用。 湿法脱硫又分为化学吸收法、物理吸收法和其它方法，而化学吸收法目前应用较广。 化学吸收法的特点是使用可以与硫化氢反应的碱性溶液进行化学吸收，溶液中的碱性物和在常温下结合成络合盐，然后用升温或减压的方法分解络合盐以释放出。 化学吸收法所用的吸收剂一类是醇胺类溶剂（一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等），另一类是碱性盐类（碳酸钾、碳酸钠等）。 ;醇胺法脱硫工艺流程示意图;二、液化气脱硫醇 ;第二节 气 体 分 馏;二、气体分馏的工艺流程 ;第三节 烷 基 化;;二、烷基化催化剂 ;三、烷基化工艺流程及操作条件 ;菲利浦斯氢氟酸烷基化工艺流程;第四节 叠 合;叠合的主要原料是丙烯和丁烯，在一定的温度和压力条件下，在酸性催化剂上发生下列叠合反应： 烯烃的叠合是一个放热反应，烯烃在酸性催化剂上所起的反应可以用正碳离子机理来解释。 在叠合过程中，除叠合反应之外，还会有一些剧烈反应发生，如异构化、环化、脱氢、加氢、分解（即高聚物的解叠）等反应，因此叠合产物的组成是比较复杂的。 ;二、叠合催化剂 ;三、叠合工艺流程及操作条件 ;2．选择性叠合装置的工艺流程 ;第五节 甲基叔丁基醚工艺;二、合成MTBE的工艺流程 ;2．MTBE工艺流程 ;三、MTBE生产新技术 ;?2．混相反应（MPR）技术的特点是原料预加热到能够引发反应的温度后进入反应器顶部，然后向下流动，通过催化剂床层进行反应，随着反应的进行产生的反应热使物料温度上升，直至部分汽化，反应处于汽-液混相状态，床层温度保持稳定。该技术中异丁烯转化率可达92%～96%。 ;3．混相反应蒸馏（MRD）技术包括MRD-Ａ和MRD-B技术。MRD-Ａ是在反应蒸馏塔中部设一个混相反应段，原料经一个混相反应段反应后，转化率即可达到92%～96%。MRD-B技术是MRD-A技术与CATAFRACT技术的结合，在中部反应段的下部是一个混相反应床，经混相反应后的汽相物料与来自下部汽提段的汽相物料一起向上流动，通过重叠放置的若干个CATAFRACT床层进一步反应，使总转化率达99.5%以上。 ;本章小结