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** 固体物料分选机械 **固体物料分选机械第一节 概述第二节 散粒体物料分选机械第三节 块状物料分选机械 **物料分选：将一种混合物料按照一定 的原则分成两种或两种以上具有 不同特点的物料的操作过程。目标：产品品质控制 生产过程控制 设备安全操作：原料预处理 成品分离 残次品剔除 **第一节概 述 **一、固体物料分选的意义：1 保证产品统一规格；2 提高原料利用率；3 便于加工，提高质量；4 降低成本；5 便于机械自动化。第一节 概述 ** 在食品物料质量评定和管理中，要对物料进行多种方法的检测，并根据检测结果对产品分级分类。 食品物料分级分类的主要目的是商品达到标准。原料在种植、采收、贮藏、加工过程中，受到外界因素影响，地域的差别，同一品种产品的品质有较大不同。只有通过分级分类，才能按级定价，有利于收贮、销售、包装和消费。 食品物料分级分类不仅可以贯彻优质优价的原则，推动食品物料生产管理新技术的应用和发展，进一步提高产品质量。对于果蔬产品，通过分级分类，剔出病虫害果和技术装备损伤果，可以减少贮运输中的损失，减轻病虫害的传播。对不同成熟度和新鲜度的果蔬分别贮藏，以降低成本和减少浪费。 **食品物料的一般质量特性包括：大小、形状、密度、表面和内部颜色、水分含量、油含量、弹性、坚实性、气味等。分选技术装备是根据被分选物料中不同等级品之间的一种或几种性质的差异来进行分离的技术装备。物料分选的基本思路：利用物料间在物理、 化学、生物性状等方面存在的差异， 加以适用可行的方法进行分选。 **二、固体物料分选要素：1 物理性状：水分含量、粒度、重量、表面形状、质地、颜色、磁性。2 化学性状：成分、游离脂肪酸指数、含脂肪食物的酸败度、风味、气味。3 生物性状：发芽情况、虫害、病害、成熟度、含菌数。 **三、分选机械性能评价 评价分选机械的性能一般主要从分选效率和生产能力两个方面进行，不同的分选机械具体评价指标不同，以含有大小两种粒子的物料分选机械为例说明：假设将由粗粒A和细粒B组成的二元物料体系，按照粒子的实际大小分成A’和B’两组， 其性能指标包括： **1 粗粒回收率ηc ：也称为筛上成分回收率，筛上效率，此值越接近1，表示A 的回收效果越好；ηc=A’中的A质量/A的总质量2 细粒回收率ηf ：也称为筛下成分回收率，筛下效率；ηf=B’中的B质量/B的总质量3 细粒残留率：ηr=A’中的B质量/B的总质量 **4 Newton分级效率ηn ： ηn = ηc+ ηf-1= ηc （粗粒回收率）–ηr（细粒残留率）与机械效率不同，不仅与机械本身有关，还受到被分选物料的影响，即使是同一分选机，其ηn也不同。5 产品中的成分含有率q： q = A’中的A质量/A’的质量q值越接近1，表明产品的质量越高。 **6 部分回收率ηp ：其基准为粒径，分选具有曲线a粒度分布的混合物，粗粒侧为具有曲线b粒度分布的A’组，任意粒径径处被A’中所回收的百分比即称为部分回收率。若在粒径dp处的混合物质量为ma,其中的粗粒质量为mb，则部分回收率ηp为：ηp = mb / ma ×100%通常将部分回收率为50%时的粒径称为50%粒径，以dp50表示，并将它作为分选机的实际分级点。对于全粒径求得的部分回收率曲线称为部分回收率曲线。该曲线越陡，表明分选越精确。理想分选机的部分回收率曲线为通过基准点的垂线。 **7 生产率：生产率为1小时处理的原料量。对于多数分选机，在提高上述诸效率的同时每小时的处理量有所下降。有时因原料的种类、组成不同，其效率、生产率也要发生明显的变化。因此，在表示分选机的性能、生产力时，应注明被分选物料的种类、组成，当时的各效率值，当时的生产率等三个部分。 **四、分选机械分类 水果、蔬菜是按颜色、损伤情况、大小和重量进行分级； **谷物和坚果的清理和分级一般利用下列原理和方法:1.空气动力学特性的不同--气流清选法;2.颗粒大小的不同--筛选法;3.颗粒形状的不同--精选;4.比重的不同--干法比重分选和湿法比重分选;5.磁性的不同--磁选法;6.弹性的不同--撞击法;7.颜色的不同--光电分选法。 **第二节散粒体物料分选机械 **一、气流分选机械气流清选: 利用物料的空气动力学特性特性进行分选的方法叫气流清选。气流分选一般是直接利用气流中颗粒的沉降速度或飞行轨迹等力学行为的差异进行分选的。在不同环境中，作用于气流中粒子上的力可能有重力、浮力、惯性力、静电力、磁力、摩擦力、附着力等，气流分选就是这些力的单独或组合利用。 **空气动力特性：是指不同尺寸、表面状态、密度的物料与空气产生相对运动时受到空