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- 2023-10-24 发布于山东
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流量控制系统的组成部分主要有流量传感器、调节器、控制器等。流量传感器主要负责测量流体的流量,并将其转换成可以被仪表读取的信号。调节器主要用于调整流量传感器的工作状态,使其达到预期的测量精度。控制器则负责处理来自传感器的数据,根据设定的阈值进行操作。流量控制系统的主要功能是自动调整流量,以满足设备或用户的需要。当系统检测到某种类型的流量异常时,可以通过控制调节器的参数调整流量,从而使流量稳定,从而达到控制的目的。例如,在石油开采中,控制系统通常能够精确地监测钻井的水量,以便于及时调整钻井工具的
流量检测及仪表一、概述 1.流量、总流量的定义流量:是单位时间内通过管道某一截面的流体数量的大小.总量:在某一段时间内流过管道流量的总和。流量和总量可用质量表示,还可用体积表示。质量流量(M)和体积流量(Q)之间的关系是:M=Qρρ--流体的密度, M单位为kg/h;Q单位为m3/h,流量和总量之间的关系是:测量流体流量的仪表叫流量计,测量流体总量的仪表叫计量表。
2.流量计的分类速度式流量仪表:以测量流体在管道内的速度作为测量依据来计算流量的仪表。如差压式流量计、转子流量计、电磁流量计、涡轮流量计等。容积式流量计:?以单位时间内所排出流体的固定容积的数目作为测量依据来计算流量的仪表。如椭圆齿轮流量计、活塞式流量计等。质量式流量计:?以测量流体流过的质量 M 为依据的流量计。分直接式流量计和间接式流量计。它具有测量精度不受流体的温度、压力、粘度等变化影响的优点。有发展前途的仪表。
二、差压式流量计工作原理:是基于流体流动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。(节流面积不变,以差压变化来反映流量的大小。)组成:由将被测流量转换成差压的节流装置和将此差压转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表。1. 节流现象与流量基本方程 (1). 节流现象节流现象:流体在流经节流装置的管道时,在节流装置前后的管壁处,流体的静压力产生差异的现象。节流装置:包括节流件、取压装置。节流件:使管道中的流体产生局部收缩的元件。如孔板、喷嘴和文丘里管等。
以孔板为例说明节流现象:如下图所示:流动的流体具有能量,即静压能和动能。流体由于有压力而具有静压能,又由于流体有流动速度而具有动能。两者在一定的条件下可相互转化,但能量是守恒的。取压装置孔板----
以孔板为例说明节流现象:如右图,表示在孔板前后流体的速度与压力的分布情况。流体在管道截面Ⅰ前,流速v1,静压力P’1。接近节流装置时,受到节流装置的阻挡,靠近管壁的流体阻挡作用最大,使一部分动能转换为静压能,则节流装置入口靠近管壁处的流体静压力升高,比管道中心处的压力大,这一径向压差使管壁处的流体向管道中心处流动,形成流束的收缩运动。由于惯性作用,流束的最小截面在Ⅱ处,这时流速最大v2,随后流束又逐渐扩大,到截面Ⅲ后恢复正常v3= v1。
以孔板为例说明节流现象:如下图,表示在孔板前后流体的速度与压力的分布情况。节流装置前后压差的大小与流量有关。流量越大,产生的压差就越大。只要测出孔板前后两侧压差的大小,即可表示流量的大小,这是节流装置测量流量的基本原理。节流装置前压力高,称为正压,记为“+”;节流装置后压力低,称为负压,记为“-” 。
(2).流量基本方程:是阐明流量与压差之间定量关系的基本流量公式。根据流体力学中的伯努利方程和流体连续性方程式推导而得的,即: —流量系数,它与节流装置的结构形式、 取压方式、孔口截面积与管道截面积之 比、雷诺数、孔口边缘锐度、管壁粗糙 度等因素有关;标准节流装置,查阅手册。 —膨胀校正系数,与孔板前后压力的相对变化量、介质的等熵指数、孔口截面积与管道截面积之比等因素有关,应用时可查阅手册。 但对不可压缩的液体,取 =1。F0—节流装置的开孔截面积。ΔP—节流装置前后实际测得的压力差。 —节流件前的流体密度。
流量方程中系数的讨论:流量系数( ): 是一个受许多因素影响的综合性参数。对标准节流装置,查手册可得;对非标准节流装置,由实验方法确定。则在设计节流装置时, 对特定条件,选定一个值。总之,节流装置测量流量时,应在设计规定的条件下使用,流量方程中各系数才能保持常数,才能保证测量的准确度。如果实际使用条件偏离设计值时, 会引入附加误差,此时应对测量结果视对测量准确度的不同要求而作适当修正。 ,流量标尺刻度是非均匀的。为了保证测量的准确,被测值不应接近仪表的下限值。
2.标准节流装置(1).定义:进行设计计算时,有统一标准的规定、要求和计算所需要的通用化的实验数据资料的节流装置称标准节流装置,如孔板、喷嘴、文丘里管等。使用时可以查阅有关资料手册。(2).标准节流装置的取压方式(ΔP= P1-P2)角接取压法:孔板(喷嘴)前后两端面与管壁的夹角处取压。法兰取压法:离开孔板上下游各1英寸处取样,又称一英寸法兰接法。标准孔板采用角接取压法和法兰取压法。标准喷嘴采用角接取压法。
角接取压法通过环室或单独钻孔结构
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