原料二期2矿石仓清理方案及安全技术措施.docxVIP

原料2#矿石xx清理方案及安全技术举措 一、工程概略 我车间40万吨系统2#矿石xx高 13.5m，直径10m。因为近期矿石湿度大，仓壁及下料口粘矿严重，现劳资 科组织人员对矿石仓及下料口进行清理，为保证施工过程中的安全，特编制本举措。 二、清理部位:40万吨线2#矿石xx 三、清理前的准备工作 1、由施工方准备好清理所需的铁锹、洋镐、木板、梯子、耙子、保险绳、安全带等工具和资料； 2、 3、车间安排人员配合开停给料机，保障落矿实时运出； 本方案举措，经审批后施工负责组织清理人员学习后署名，并负责贯彻实 施。 四、清理方案 1、人员从矿石仓仓顶上口进入仓壁爬梯攀下，将梯子放进仓内，担于料堆 与爬梯之间并用麻绳固定。人员坐在梯子或站在粘实的料堆上，自上而下用耙子或洋镐将矿石松动并推入下料口，以后由给料机将下料口松动矿料转出。 五、清理安全技术举措 1、清仓作业前应将矿石仓顶上口四周的工具、资料及杂物等清理洁净，防备掉落伤人。 2、清仓前与矿石仓的进料皮带联系好且保证皮带不会向2#矿石仓布料，方 可进人清理。 1/4 3、 4、仓内应保持正常的通风，其通风方式为正常通风。 清理作业前先检查保险绳、安全带能否完满；绳的上端应坚固拴在仓口上面靠谱的皮带支撑架或坚固的支撑物上。每个作业人员下仓前一定由施工方安全负责人详尽检查绳索及保险带，能否有损害能否完满、合格，带卡能否可以严卡严实，确认无误后，再沿着人行扶梯往下进入仓内，并起码有一名专职人员在上面监护，若有问题一定立刻办理。 5、向下吊下班具时一定捆绑牢靠，拉绳人员一定集中精力保证安全，一定做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。 6、仓内清理人员3—6人为宜，清挖工具为钢钎，镐和铁锹，先下一人将 作业点周边清开能站稳，而后再安排其余人员下仓清挖。人员之间应互相联系、配合，且间隔不小于2米，保证互相不扰乱保险带与麻绳固定牢靠。 7、清仓人员在仓内站稳后，先用木板或梯子搭好操作台，人员站上作业，清理施工的安全绳索所留的余绳不得高出1米，防备高处积矿着落时造成人员掩埋。此外考虑好安全撤出路线。 8、清理时一定由矿石仓边沿由上往下，由高往低用铁、洋镐渐渐清理，只有上方的矿石清理洁净后，方能向下清理清挖工作要保证质量，仓壁、仓底的全部粘矿及杂物一定清理洁净，不留死角。 9、仓内起码有一人察看清挖顶部分仓壁四周状况，发现异样状况立刻通知仓内人员闪避或撤出，根绝违章作业、指挥。 10、给料机设专人操作，勤与清仓人员联系，遵从清仓人员指挥，实时开 停，给料机运转时，清仓人员一定站在安全地址，防备落料伤人或将人掩埋。 11、需使用空气炮辅助清仓时，清理人员一定与空气炮操作人员联系确认，并在仓内撤到安全地址或撤到仓顶，推行“一炮一联系一确认”。 12、有恐高症或高血压者禁止作业。 2/4 13、值班长和安环部安全员两人全程追踪监护，若有问题立刻停止作业， 对清仓过程中出现的违章行为实时纠正，必需时可命令停止清理作业，如两人暂时有事一定有后备人员替代。 14、全部参加清理人员一定学习本举措并署名确认。 15、整理现场不留隐患，待有关部门查收合格后方可交工。 16、其余未尽事宜，严格依据企业《检修、施工、清理作业安全管理规定》履行。 六、xx事故预料及应急方案 清仓过程中固然有安全技术举措指导，专人监护，可是现场状况随时可能偏离所编制的技术方案而出现异样状况，各种状况之中尤以矿石滑落将人掩埋最为严重。在此状况下，现场处理以下： 1、仓内察看员一旦发现料层有下滑趋向或许出现下滑，立刻联系仓顶人员拉起清仓人员的保险绳。 2、安全监护人员立刻报告车间值班领导，并立刻将木板吊送仓底。待矿石出现短暂稳准时，在掩埋人员周边将木板打桩圈起。 3、车间值班领导到仓底现场查明状况立刻报告调动室、安环部及有关领 导，启动企业对于人身损害事故应急方案。同时，组织其余清仓人员将割好的空汽油筒体罩住掩埋人员，迅速清挖周边碎矿。 4、增援人员到现场后确认不会发生二次坍塌的状况下沿仓底内壁开拓安全通道，用以转运清挖出来的碎矿，直至见脚踝，方可用保险绳将其拉出。 5、事故营救时期，矿石给料皮带及磨机不得运转，免得振动造成仓内积料二次坍塌。 清理时间： 现场负责： 安全监护： 3/4 清理人员： 原料车间 2011-11-6 4/4