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预留预埋工程施工方案
一、管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性,特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位,在施工过程中严格控制预埋质量。
技术准备→材料准备→孔洞预留(套管预埋)
1、技术准备
(1)确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸,找出管线与墙体交叉点,根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸;
根据管道大小确定套管大小,保温管道的套管应大于管道保温后的外径,不保温管道的套管应比管道大两号。
立管穿过楼板时,根据管道大小预留孔洞。
预留洞(套管)尺寸可参考下表。
验。
试验,并办理验收手续。
(8)室内排水系统安装完毕后进行灌水、通水和通球试验,每个排水口都要进行试验,在正式水源不具备条件的情况下,可使用临时水源。
灌水试验要从下向上的顺序进行,通水试验、通球试验从上向下进行。
四、管道试验
1、管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行系统水压试验。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压规定时间,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降符合施工规范要求。
2、管道冲洗管道试压完毕后,即可进行系统冲洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗,观察进水口与出水口水质情况,直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。
3、管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应是一层楼的高度,满水最少30min;
满水15min液面下降后,再灌满观察15min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处,打开检查口,先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离,然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度,并在胶管上作好记号,以控制胶囊进入管内的位置。
用胶管从方便的管口向管道内灌水,边灌水边观察水位,直到灌水水面高出卫生器具管口为止,停止灌水,记下管内水面位置和停止灌水时间,并对管道、接口逐一检查,从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位,发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水;
停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏,再次向管道内灌水,使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间;
在第二次灌满水15min后,对卫生器具排水管口内水面进行检查,水面位置没有下降则管道灌水试验合格。
试验合格后,排净管道中积水,并封堵各管口。
4、管道通球试验排水主立管及水平干管均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,且通球率必须达到100%;
通球试验应从上至下进行,胶球从排水立管顶端投入,注入一定水量于管内,使球能顺利流出为合格;
通球过程如遇堵塞,应查明位置进行疏通,直到通球无阻为止。
五、管道附件安装
1、扫除口、地漏安装本工程卫生间的地漏水封高度不低于50mm,地漏箅子配合装饰要求选用不锈钢或铜镀铬产品。
结构施工期间,根据二次深化设计图纸,预留扫除口、地漏安装所需要的楼板孔洞;
初装修期间,对结构施工预留的地漏及扫除口的位置复核无误后,将地漏等下水口管段与排水支管进行连接,然后,进行地漏及扫除口的初次固定;
在本段管道系统的灌水试验完毕后,对预留孔洞边缘与地漏、扫除口之间的空隙封堵,而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。
2、阀门安装
(1)阀门安装的流程如下:
进场检查→水压试验→分类入库→阀门安装
(2)进场检验检查阀门内外表面有无砂眼、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。
检查阀座与壳体结合是否牢固,有无松动、脱落现象。
检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。
检查阀门法兰密封面止水线,不得有径向沟槽。
检查阀门开启是否灵活,有无卡滞现象。
经检验不合格的阀门立即组织更换或退场,严禁不合格品进入现场。
(3)水压试验阀门安装前,应做耐压强度试验。
主干管起切断作用的阀门须逐个试验,支管阀门在每批中抽检10%。
阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行,阀门严密性按公称压力的1.1倍进行,持续时间5min。
试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏,且无裂纹为合格。
试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干。
最后做出明显标记,填写阀门试验记录。
(4)分类入库检验合格后根据阀门承压等级、阀门种类、阀门规格等进行分类入库,做好明确标识,并指派专人进行发放管理,严防不同承压等级的阀门混用。
(5)阀门安装阀门安装时,应认真核对型号、规格是否符合设计要求,并根据介质流向确定其安装方向。
阀门安装应在关闭状态进行,搬运时要轻拿轻放。
阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。
阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。
对重量较大的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。
螺纹阀门安装,须在阀门的出
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