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炼焦化学产品1.组成与产率粗煤气：炼焦过程中析出的挥发性产物（由煤气、焦油、粗苯和水构成）影响粗煤气组成的因素主要：炼焦温度和二次热解作用 T↑ 气态产物及氢含量↑； 氨、吡啶、喹啉等在高于600℃始于粗煤气中出现（原因：碳与杂原子之间的键强度顺序：C-OC-SC-N） 粗煤气组成中主要为稳定化合物（故之中几乎无酮类、醇类、羟酸类和二元酚类)参考下表：高低温干馏粗煤气化学产品产率组成比较：（烟煤为例）
产品产率低温炼焦高温炼焦产品产率低温炼焦高温炼焦煤气（质量分数）∕%6~813~15焦油中含量（质量分数）∕%煤气∕(m3 ∕t)80~120330~380酚类20~351~3焦油（质量分数）∕%7~103~5碱类1~23~4粗苯（或汽油）（质量分数）∕%0.4~0.60.8~1.1萘痕量7~12煤气中含量（体积分数）∕%粗苯（或汽油）中含烃（质量分数）∕%H226~3055~60不饱和烃40~6010~15CH440~5525~28脂肪烃或环烷烃15~202~5芳烃30~4080~88
低温干馏高温炼焦焦油长链的环烷烃和芳烃多环芳烃和杂环化合物酚馏分含有复杂的烷基酚混合物酚馏分主要为酚、甲酚、二甲酚煤气几乎没有氨氨含量8~12g ∕m3
2.回收与精制方法⑴回收与精制的目的以及意义 ①有害于煤气的利用和输送的物质a:萘 以固态析出，堵塞管路b：焦油蒸汽 有害与回收氨和粗苯操作c：硫化氢 腐蚀设备，不利于煤气加工d：氨 腐蚀设备，燃烧时产生NO，污染大气e：不饱和烃 生成聚合物，引起管路和设备发生故障
②经济效益③环境效益⑵回收方法焦油和水 冷却和冷凝化学产品 吸收法⑶回收与精制流程半负压流程:※鼓风机：给予煤气一定输送动力，机前为负压（抽吸），机后为正压（加压）。鼓风机位置：初冷之后，电捕焦油器之前。
3.全负压回收与净化流程全负压（鼓风机位于流程最后）流程特点：优点：①鼓风机前，煤气一直在低温下操作，无需终冷工序，流程短，简化工艺；
②鼓风机位于流程最后，产生的压缩热，可弥补煤气输送至用户时的热损失，降低能耗，。③避免了冷却后又加热，加热后又冷却造成的温度起伏。缺点：负压管路不安全 负压煤气体积大，管路和设备尺寸大
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