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挖孔桩承压水的处理工法 处九公司 姜信贺周金全徐显涛 —、刖言 力 90Kpa),在挖孔桩施工过程中，排水工作至关重要。对一般性渗水，可及时支护砼护壁，防止水 在孔壁浸泡流淌造成坍孔。而如果遇到涌水量较大（90m3/h以内）的承压水（水头9m， 力 90Kpa), 特点 1、2 1、 2、 三、 施工效率高、见效快、工程成本低。 适用范围 本工法适用于人工挖孔桩施工过程中遇到承压水的情况处理。本工法解决了人工挖孔桩 施工中遇到承压水时的施工难题，使人工挖孔桩施工更趋合理化、科学化、安全化，是一种 比较理想的人工挖孔桩承压水处理方法。 四、工艺原理 压浆止水法实际上是利用灰浆泵的工作压力将水泥浆硬性压入缝隙，与粘土、卵石（碎 石）、岩石等固结成体，形成一道屏障，将承压水排在桩基开挖范围以外，从而使桩孔得以顺 利开挖。 五、施工工艺 （一）1 （一） 1、 2、 （1 本方法适用于桩基底部涌水的情况。 施工方法 ）先直接向孔底抛填20cm厚碎石，然后向桩孔中心位置抛填50cm厚袋装粘土， 四周回填碎石，最后在顶面浇筑30cm厚C20混凝土 （见图一）。 压浆胶管6 25压浆钢管孔壁 压浆胶管 6 25压浆钢管 孔壁 （2）达到设计强度后，用水泵将孔内水排尽，在孔内用风枪（钻杆1.5m）钻眼，将 压浆钢管插入眼内，四周缝隙用水泥浆（水泥中掺入0.7倍水泥质量的水玻璃）填塞，然 后进行压浆。压浆采用灰浆泵，压力控制在0.3~0.4MPa内即可。 水泥浆配合比： 水泥：水：AF微膨胀高效泵送剂 1 : 0.4 : 0.01 水泥浆稠度控制在14s~18s之间，泌水率不超过3%；压浆期间，对于水泥浆流动性 采用流动性测定仪进行不定期抽查，测定结果见表一： 水泥浆流动性抽查结果（表一） 日期 时间 流动性（S） 2002.7.30 9： 30 17.0 2002.8.05 14： 25 17.5 2002.8.08 18： 10 14.5 2002.8.18 10： 40 15.5 2002.9.05 21： 50 16.5 （3） 压入适量水泥浆后，将压浆管解除，用水泥浆（掺入0.7倍水泥质量的水玻璃） 钢管填塞。（要在孔内水位静止后再进行压浆） （4） 压浆一般采用多点法，具体点数根据现场实际涌水情况决定，其余点压浆同上。 （5） 压浆进行24小时后，抽水作试探性钻眼，观察是否冒水，如冒水较大时可再次 压浆，直至不再冒水，2天后用风镐进行开挖（禁止爆破）。 （6） 回填碎石与压入水泥浆固结成整体，可作为桩基护壁。开挖1米后，将底部固 结碎石做顶盖进行压浆，重复上述步骤，直至将桩基挖至基岩。 （二）引水压浆法 1、 本方法适用于桩基侧面涌水的情况。 2、 施工方法 在涌水部位插入PVC管，四周缝隙用水泥浆（渗入0.7倍水泥质量的水玻璃）填塞， 使水通过PVC管流出。在桩孔底部放一容器，水从PVC管流出注入容器，放入水泵抽水， 继续开挖。然后浇筑30cm厚C25护壁砼，在PVC管旁边预埋1m长压浆钢管，埋入护壁 砼内60cm。待砼达到设计强度后进行压浆，采取先下后上，先小后大的原则进行。开始 前用圆木将PVC管堵塞，待孔内水位静止后开始压浆，水泥浆要求同上。压浆完毕后解 除压浆管，用水泥浆（掺入0.7倍水泥质量的水玻璃）将压浆钢管堵塞，防止水泥浆外 冒。压浆进行24小时后，做试探性钻探，在PVC管旁钻眼，若冒水则继续压浆，直至 不冒水为止，方可进行开挖。 （三） （三） 1、 2、 其它 缝隙较大时，可掺入适量的细砂（必须过0.075mm筛且要求洁净无杂物）； 如挖孔桩施工中出现护壁连接不好而渗水的情况，可直接从护壁上钻眼进行压 浆。 经过对这几个桩的压浆情况进行测定，绘出两个压浆曲线: 水泥用量（T）2.82.41.6 水泥用量（T） 2.8 2.4 1.6 1.4 由此可见，水头差与水泥用量成正比。 水泥用量（T）2.82.41.6 水泥用量（T） 2.8 2.4 1.6 1.4 由此可见，涌水量与水泥用量成正比。 从而得出一个经验公式： X=Y*H/60 其中： X 水泥用量（T ） Y---涌水量（m3/h ） H---水头差（m ） 六、操作要点 施工时应注意以下几个问题： 1、 压浆一般采用多点法，具体点数根据现场实际涌水情况决定。 2、 水泥浆流动性要良好，控制在14S18S之间。 3、 为了避免水处在动态时水泥浆被稀释，压浆应在孔内水位静止后进行。 4、 水泥浆宜压浆宜连续进行，一次性压浆完毕。 5、 掺入细沙时，必须过0.075mm筛且要求洁净无杂物。 6、 在开挖过程中，禁止爆破，以免损伤所回填碎石与压入水泥浆的固结而出现裂隙。 七、 质量要求 施工过程中，水泥浆质量必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—1