消防电安装工程施工方案.docVIP

消防电安装工程施工方案 一、消防配管路敷设 1、管路施工流程如下： 材料进场检验→管材及支吊架加工→测定箱盒及支吊架位置→固定支吊架→固定箱盒→管路敷设→管路接地2、管材及支吊架加工管道切割用砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固进行切割。 断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。 管道弯曲大于DN32的钢管须采用液压弯管机弯制，DN25以下的钢管可采用弯管器弯制。 钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。 对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求，不小于管外径的10倍。 支吊架制作支架、吊架的材料应符合招标及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集。 3、测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。 4、固定及稳注盒、箱在盘箱下侧100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。 要求一管一孔，不得开长孔。 铁制盒箱严禁用电气焊开孔； 稳住盒、箱时要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。 盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。 5、支吊架固定根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。 固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。 管卡之间的最大距离应满足规范要求。 6、暗配管敷设与连接焊接钢管采用焊接连接时，要求管子在套管内对口要紧密、顺直。 焊缝要饱满，无气泡夹渣现象，焊完后要清理掉药皮，明配管要及时对焊接部位进行防腐处理。 管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过10米的直线段或最长为15米的直线段后必须加接线盒以便穿线。 钢管进出线盒处，用锁紧螺母固定牢固。 管子进入箱盒应露2-3扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。 多根管子进入配电箱时，应排列整齐，管口进入箱内的高度一致。 进入落地配电箱的电线管管口应高出混凝土面50mm。 进入设备的电线管管口应高出混凝土面200mm。 暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。 吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1m，固定点的间距不应大于1m。 二、消防配线 1、工艺流程选择导线→清扫管路→放线、断线→导线绑扎→管内穿线→导线连接→线路检查→绝缘遥测2、施工准备 （1）材料要求绝缘导线： 导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 镀锌铁丝或钢丝： 应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。 螺旋接线钮： 应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 （2）主要机具克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、电炉、锡锅、电烙铁、各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、高凳、人字梯等。 （3）作业条件3、选择导线应根据设计图规定选择导线。 相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。 红、黄、绿色为相线，开关回火线使用白色线。 4、清扫管路清扫管路的方法： 将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。 5、放线、断线带线是用来检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端弯成不封头的圆圈，利用穿线器将带线穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直，如不能一次穿过，再从另一端已同样的方法将钢丝或铁丝穿入，根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝，当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端将带线拉出。 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。 剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求预留。 6、导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。 7、管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保证护口齐全完整。 当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。 穿线时，两端的工人应配合协调一致。 8、导线连接导线接头不能增加电阻值； 受力导线不能降低原机械强度及原绝缘强度。 导线连接有两种备选方式： 焊接方式与接线钮拧接。 施工时根据业主与监理的要求选择相应的导线连接方式。 焊接连接的技术要求： 必须在接线后加焊、包缠绝缘层。 锡锅加热时温度过高则涮锡不饱满，温度过低则涮锡不均匀。 因此要根据焊锡的成分、质量