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乳胶漆施工缺陷及预防措施 常 见 漆 病 现 象 导 致 原 因 预 防 措 施 露底、遮盖力差 涂刷后，涂膜不能遮盖基材的颜色 墙体同涂料颜色相差很大；或墙体 处理不当； 兑水过多，涂刷遍数不够； 涂料本身遮盖力不够。 增加涂料涂刷遍数 根据墙面情况制定详细施工方法，兑水比例。 选择质量好的涂料； 涂料粉化 漆膜变成粉状 兑水过多，旧墙面刮腻子之后未上封闭底漆，温度低于 8℃湿度 按制定的墙面处理办法处理墙面，按涂料厂家提供技 ≥85％，不能成膜； 底材碱性太强。 术参数兑水稀释 起皮、剥落 漆膜脱离表面 基层未清理干净有浮灰、污渍， 充分了解基面原先情况， 涂层与贰子粘接不够。腻子粘接 做好基层防水处理，按基面 力差或未充分干燥，或涂料成膜 情况对腻子的粘接加强配 不够，树脂过少，底材耐水性差。 比,及时检查腻子是否干透 再进行涂刷。 流 挂 在一个立面上，漆从 ·选用的工具差； ·选用材质好的涂料刷工 上面流淌或滴下来， ·环境温度与底材温度相差太大，具，避免刷子过硬； 形成眼泪或流纹状的 ·墙体不平； 外观 ·调水过量； 底材过于光滑； 涂膜过厚。 夏天施工选择以避开阳光直射的墙体施工； 按比例兑水，一次涂刷不能太厚。 裂纹 涂膜干燥后表面有细 ·基层处理不当，有裂缝，涂料成 ·处理基层的裂缝问题； 微裂缝纹理 膜后受裂缝拉扯影响造成有裂纹； 涂层过厚，或第一次涂刷未干燥成膜进行二道涂刷； 施工工具选择不当； 底材温度过低。 按涂料施工工艺施工。 颜色不均匀 大面积施工漆膜颜色 ·基层较疏松，施工湿度太大； ·选用材质好的涂料； 不一致，有深有浅 ·涂料材质本身问题，颜料分散不 ·选用好的施工队伍，做好 好； 涂刷不均匀，厚薄不一； 基层疏松不一致； 涂料出厂一批与一批之间的差别； 兑水比例过高 基面处理 同一工程采用同一批号。 缩 孔 漆膜形成火山口状下 ·配方中消泡剂过量； 陷现象 ·底材油污。 请按我公司提供旧墙处理办法处理基面，选择质量好的涂料。 起 泡 漆膜表面产生气泡， ·底材过于干燥； ·施工前对基面的检查，按 干后形成小坑状 施工工具选择不 当； 底材水分含量过高； 腻子选料不当。 含水率10 测定； 选择好的施工工具对腻子材料进行筛选及配比； 避开阴雨天气施工。 变色及褪色 漆膜上出现变色或褪色 颜料耐候性欠佳； 底材碱性太强； 底材湿度过高。 基层养护达标，刷多次封闭底漆，选择优质涂料。 真菌或长藻 漆面有真菌或藻类滋生 环境潮湿； 配方防霉剂不足； 底材的霉菌处理不彻底。 彻底清除基面霉菌，按我公司提供基面处理办法施工； 选择优质涂料。 起 皱 纹 漆面形成起伏的皱纹 基层处理不当； 漆膜过厚，表面收缩所致； 重新处理基层； 避免油漆涂得太厚； 涂第二层漆时，第一层未干透；·重涂时间一定要足够，保 干燥时温度太高； 施工工具选择不当； 稀释比例不够。 沉淀、凝聚、结 打开油漆罐后有上述 ·容器密封不良；皮 现象 ·贮存温度太高； 颜料分散不好。 墙体的基层处理 涂饰涂料前基层应达到以下要求： 证第一层漆膜干透； 注意施工温度； 选用合适的施工工具。 选择优质涂料； 贮存选择通风良好仓库； 施工时包装桶避免置于露天曝晒； 不能野蛮装卸，避免涂料桶破裂。 1 基层表面必须坚实、无酥松、粉化、脱皮、起鼓等现象。 基层表面必须清洁、无泥土、灰尘、油污、白灰、脱膜剂等影响涂料粘结的任何杂物污迹。 基层表面应平整、角线整齐、无较大的缺陷、孔洞、蜂窝麻面，裂缝、板缝错台，并无明显的补痕、插茬。 基层表面必须干燥，施涂水性涂料时含水率应在 10%以下，施涂溶剂性涂料要求基层含水率不大于 8%。 基层的碱性应符合所使用涂料的要求，表面PH 值小于 8。 基层处理可分为新墙体基层处理及旧墙体基层处理。 新墙体含水泥材料都是强碱性，必须固化、干燥，消除碱性后才可涂刷涂料，这类基层一般须经过至少 2 个月的干燥固化。如施工条件不允许基层长时间搁置、风化时，可用磷酸和氯化锌组成的溶液刷洗中和。旧砖墙批荡水泥时，基面一般养护 7～15 天。 旧墙体（含有涂膜）的基层处理： 1、应用铲刀及锤子敲打基面，检查是否酥松、空鼓等现象，如果有必须铲除、剔掉，清洗干净 并批荡找平。 2、基层原有的污渍、油垢可用3%的磷酸三钠水溶液、草酸、漂白粉或其他刷洗剂除去，对局部有泛碱现象的墙面，用草酸液刷洗处理后冲洗干净即可。 3、基层原有涂层可用刷洗法、机械打磨法，检查原有涂膜粘接力可在基面用刀具划出两条交叉直道，在交叉点掀起漆膜，如掀起 1cm 左右，说明粘接力不够，应全部清除；如很难掀起就用砂纸打磨。 4、对细小的孔洞/裂缝来说，漆料本身就具有补平的作用，但对较大的凹陷和裂缝，则需用底灰或腻子予以补平，待干后打磨再开始涂刷。 5、