煤化工及主要产品介绍课件.pptxVIP

l 甲醇 l 醋酸 l 醋酐 l 醋酸酯 l 二醋丝束 l 聚甲醛 l DMF l 甲烷氯化物 l 甲醇转乙烯、丙稀 煤化工主要产品简介 2 煤化工技术核心—煤气化 l 煤气化生产合成气是煤化工的核心。煤气化技术始于20世 纪30年代。气化的方法达70~80种，目前各国还在不断研 发新的煤气化技术。按时代划分，包括第一代和第二代煤 气化技术 l 第一代煤气化技术以鲁奇炉、温克勒炉和KT炉为代表， 以鲁奇炉应用范围最广，但由于第一代气化炉技术缺陷， 70年代第二代煤气化技术逐渐取代了第一代煤气化技术 l 第二代煤气化技术是六十年代末至70年代初开发的。其代 表炉型为德士古水煤浆气化炉、壳牌粉煤气化炉、 GSP气 化炉、鲁奇MARK--IV型气化炉。 U-GAS气化炉、 PRENFLO炉等。第二代气化炉在各种煤的适应性、热效 率的提高、单台炉能力的增加、环境污染的减少等方面均 有很大的进展 l 国内的水煤浆多喷嘴对置气化炉已经实现产业化进程。 3 一、甲醇 l 甲醇是重要的基础化工原料。甲醇广泛用于生产塑料、合成纤维、 合成橡胶、染料、涂料、香料、医药和农药等。目前甲醇主要下 游产品有甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚(MTBE)、甲胺类、氯甲烷 类、对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯、二甲醚等 。 l 2002年全世界甲醇的总生产能力为3714万吨/年，总能力的80%是 以天然气为原料。其中南中美洲是世界上最大的甲醇生产地区， 占世界总生产能力的21.8%。预计，到2007年，全世界甲醇的生 产能力将达到4300-4500万吨/年。世界最大甲醇生产厂家是加拿 大的Methanex公司，其甲醇的生产能力占世界总量的17%左右。 l 2002年，世界甲醇的消费量为3118.8万吨。亚洲已经成为世界最 大的甲醇消费地区，消费量占世界总量的30.7%。 l 甲醛是最大的消费领域，占总消费量的35.2%，其次是MTBE，占 23.7%，第三是醋酸/醋酸，占9. 1%。在2002-2007年间，全世界范 围内甲醇需求仍将保持一定程度的增长，到2007年总需求量将达 到3460万吨，年均增长率为2. 1%。 4 项 目 1999年 2000年 2001 年 2002年 2003年 2004年 2005年 世界总生产能力 3497.6 3778.1 3841.1 3841.1 3845 4060 4294 世界甲醇总产量 2800.1 2889.2 2983.5 3064.5 3152 3260 3580 世界甲醇需求量 2800.1 2889.2 2983.5 3064.5 3152 3260 3580 国内甲醇生产能力 368 370 404 410 425 466 560 国内甲醇总产量 124 198.7 204 211 299 440 330 国内表观消费量 261 329 357 390 434 573 512 5 国内外甲醇生产能力、产量、消费量 (单位：万吨) 近年来国际市场甲醇价格走势 6 甲醇生产工艺 – 目前世界上甲醇合成有高压(≥30MPa)、中压(10M~15MPa)和低 压 (5M~8MPa) 3种工艺。 七十年代后国外新建的大中型甲醇装置全 部采用中压、低压法。 低压法的代表流程主要有英国ICI、德国Lurgi、 丹麦TopsΦe、德国Linder、日本三菱瓦斯等；中低压工艺已经成为甲 醇合成主流技术。甲醇生产的核心技术是反应器结构与形式、催化剂 和热量的转移与利用。 –各种甲醇工艺过程类似，主要区别在于反应器的设计、反应热的移走 及回收利用方式的不同，另外所用催化剂亦有差异。 – 甲醇合成系统包括合成气压缩(等压合成除外)、甲醇合成、热量回 收、甲醇分离等。 – 目前先进的合成塔主要有多段冷激式甲醇合成塔、管壳式甲醇合成塔、 绕管式合成塔、多段径向甲醇合成塔、双套管甲醇合成塔、绝热式甲醇 合成塔、 Casale轴径向混合流合成塔、 JW低压均温型合成塔。 7 l 甲醇精馏 – 甲醇装置精馏工艺有两塔 流程和三塔流程之分 – 两塔和三塔流程的工艺指 标基本相当，主要区别在 于热量的消耗。三塔流程 由于采用双效精馏，因而 降低了冷却水和热能的消 耗，但设备投资较高且操 作相对较复杂。两塔流程 采用单效流程，冷却水和 热能的消耗较高，但设备 投资较低，操作简单，此 两种工艺各有优缺点。三 塔流程产品纯度高，能耗 只有两塔流程的60~70%， 而投资只比其高15%左右 项目 两塔流程 三塔流程 相对投资 比 1.0 1.15 相对能耗 10. 0.6—0.7 流程 简单 较复杂 操作控制 简单 较复杂 占地 较小 较大 技术成熟 程度 现工业化 实用技术 现工业化 实用技术 甲醇生